[发明专利]水性木器底漆及其制备方法

说明书

本发明提供了一种水性木器底漆，以重量份数计，包括：20‑30份水性丙烯酸树脂、50‑60份水性核壳结构自交联型聚氨酯丙烯酸树脂、0.1‑0.2份含羟基和胺基的有机胺和3.8‑5.6份助剂。本发明通过水性丙烯酸树脂的快速干燥的第一层防护，与水性核壳结构自交联型聚氨酯丙烯酸树脂的第二层防护，及含羟基和胺基的有机胺三者的结合，可有效的提高木材尤其是软质木材如白杨木、松木等制成的木器与涂料多次喷涂后出现的“涨筋”现象。

技术领域

本发明涉及底漆技术领域，尤其涉及一种水性木器底漆及其制备方法。

背景技术

木材作为一种普通的材料，广泛应用于建筑、家具等行业。在日常生活中，木质器具和木质家具等木制品很常见。为了提高木制品的美观以及增强防腐防虫、耐磨等性能，会在木制品的表面涂一层水性涂料，水性涂料是以水为分散介质的环保型涂料，当水性涂料用于木制品的涂装过程中时，水性涂料所含的水分会进入木材尤其是木质疏松的软质木材如白杨木、松木等的木纤维内部，这会引起木纤维吸水膨胀，使木材表面涨起，突起于表面使其表面粗糙不平，造成“涨筋”现象，而且，涂料干燥后，因木纤维吸水造成的木材表面粗糙不平却并不能恢复原状，影响涂装后木制品的最终效果，木质疏松的软质木材如白杨木、松木等制成的水性木器经水性涂料喷涂后出现的“涨筋”现象严重影响了其美观和使用，并且，现有的水性木器底漆并不能很好地解决木材尤其是木质疏松的软质木材如白杨木、松木等制成的木器经水性涂料喷涂后出现的“涨筋”现象。

因此，急需发明一种高质量的水性木器底漆，以克服木材尤其是木质疏松的软质木材如白杨木、松木等制成的木器经水性涂料喷涂后出现的“涨筋”现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性木器底漆及其制备方法，以克服木材尤其是木质疏松的软质木材如白杨木、松木等制成的水性木器经水性涂料喷涂后出现的“涨筋”现象。

为实现上述目的，本发明提供了一种水性木器底漆，以重量份数计，包括：20-30份水性丙烯酸树脂、50-60份水性核壳结构自交联型聚氨酯丙烯酸树脂、0.1-0.2份含羟基和胺基的有机胺和3.8-5.6份助剂。

还提供了一种水性木器底漆的制备方法，包括如下步骤：

(1)将水性丙烯酸树脂和水性核壳结构自交联型聚氨酯丙烯酸树脂混合搅拌；

(2)在(1)中加入助剂和含羟基和胺基的有机胺，再混合搅拌。

与现有技术相比，在本发明的水性木器底漆含有水性丙烯酸树脂、水性核壳结构自交联型聚氨酯丙烯酸树脂、含羟基和胺基的有机胺和助剂，其中，助剂具有改善底漆的润湿性、提高粘度和渗透性以及消除底漆制备过程中的气泡等作用；水性丙烯酸树脂具有快速干燥的优点，在底漆的涂装过程中，水性丙烯酸树脂能于木质纤维的表面快速干燥而避免木纤维在底漆喷涂中吸水膨胀；水性核壳结构自交联型聚氨酯丙烯酸树脂因聚氨酯壳的作用，可快速的渗透到木质纤维内部，较好的封闭木纤维导管端部，且水性丙烯酸树脂核的作用，可使耐水性上升时间短，能有效避免内部木纤维的膨胀，从而有效避免后续涂装过程中再次“涨筋”，并且，水性核壳结构自交联型聚氨酯丙烯酸树脂的胺基基团与木纤维的羟基可形成氢键结合，不仅能防止涨筋，还能改善水性涂料和软质木材如白杨木、松木等制成的木器最终涂装后硬度低的缺点；含羟基和胺基的有机胺不仅能调节底漆的pH，而且能与木纤维形成氢键结合而防止涨筋，调节底漆的pH在合适的范围内，使各组分物质能发挥作用、保持性能。总而言之，本发明通过水性丙烯酸树脂的快速干燥的第一层防护，与水性核壳结构自交联型聚氨酯丙烯酸树脂的第二层防护，及含羟基和胺基的有机胺三者的结合，可有效的提高软质木材如白杨木、松木等制成的木器与涂料多次喷涂后出现的“涨筋”现象。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式作进一步说明。