[发明专利]一种电火花机床加工工艺评价系统及方法

权利要求书

1.一种电火花机床加工工艺评价系统，其特征在于：包括顾客需求信息收集模块、工艺检测模块、分类处理模块、产品质量性能评估模块、评价指标集信息处理模块、综合评价信息处理模块；

所述顾客需求信息收集模块，用于收集顾客需求，建立顾客与生厂商之间的信息渠道，并将顾客的需求反映在产品质量性能评估模块中；

所述工艺检测模块，用于获取电火花机床加工工艺信息；

所述分类处理模块，用于将收集的顾客需求信息以及电火花机床加工工艺信息按照绿色电火花机床加工工艺评价指标集进行分类处理；

所述产品质量性能评估模块，用于在获取电火花机床加工工艺信息的同时，自动剔除具有异常值的工艺信息，以减少后续信息处理系统的运算工作，提高整体系统的工作效率；

所述评价指标集信息处理模块，用于处理分类后的顾客需求信息，将顾客需求导入到综合评价信息处理模块，做评估运算；

所述综合评价信息处理模块，用于运算分析顾客需求信息以及电火花机床加工工艺信息，并做出最后的绿色性的评价结论。

2.一种电火花机床加工工艺评价方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：建立绿色电火花机床加工工艺评价指标集；

步骤2：顾客针对绿色电火花机床加工工艺评价指标集，将指标进行两两比较，然后得到一个由顾客打分的矩阵，构建起电火花机床加工工艺评价模型；

步骤3：获取电火花机床加工工艺信息，针对机床加工的全过程，监测对应的加工工艺信息；获取电火花机床加工工艺信息与步骤1中建立的绿色电火花机床加工工艺评价指标集信息对映；

步骤4：将收集的顾客需求信息以及电火花机床加工工艺信息按照绿色电火花机床加工工艺评价指标集进行分类处理；

步骤5：根据分类处理的顾客需求信息以及电火花机床加工工艺信息，分别用基于实验室决策法和网络分析法的算法，进行信息处理；

步骤6：根据顾客需求信息和电火花机床加工工艺信息，以及对应的绿色电火花机床加工工艺评价指标集，进行电火花机床加工工艺评价模型的求解，得出机床绿色性评价结果，找出影响机床绿色性能最显著的指标点，再针对该指标进行重点关注，以提高整机的绿色性能。

3.根据权利要求2所述的电火花机床加工工艺评价系方法，其特征在于：步骤1中所述绿色电火花机床加工工艺评价指标集包括质量指标、环境指标、资源指标、经济指标、人机属性指标、时间指标；

所述质量指标包括加工精度指标、加工表面质量指标、加工速率指标；

所述环境指标包括金属废弃物回收利用指标、金属废弃物处理指标、金属微粒指标、工作液指标、噪音指标、烟雾及有毒气体指标；

所述资源指标包括消耗能源类型指标、能源利用率指标、电极损耗量指标、电介质损耗量指标、材料去除量指标；

所述经济指标包括机器运转成本指标、设备维护成本指标、物流成本指标、社会成本指标、人力资源成本指标；

所述人机属性指标包括安全性指标、可操作性指标、可靠性指标、可维修性指标；

所述时间指标包括装卸工件时间指标、电极更换时间指标、生产加工时间指标。

4.根据权利要求2所述的电火花机床加工工艺评价系方法，其特征在于：步骤3中所述电火花机床加工工艺信息包括环境信息、资源信息、经济信息、人机属性信息、时间信息；

所述环境信息包括金属废弃物回收利用信息、金属废弃物处理信息、金属微粒信息、工作液信息、噪音信息、烟雾及有毒气体信息；

所述资源信息包括消耗能源类型信息、能源利用率信息、电极损耗量信息、电介质损耗量信息、材料去除量信息；

所述经济信息包括机器运转成本信息、设备维护成本信息、物流成本信息、社会成本信息、人力资源成本信息；

所述人机属性信息包括安全性信息、可操作性信息、可靠性信息、可维修性信息；

所述时间信息包括括装卸工件时间信息、电极更换时间信息、生产加工时间信息。

5.根据权利要求2所述的电火花机床加工工艺评价系方法，其特征在于：步骤3中，在获取电火花机床加工工艺信息的同时，会自动剔除具有异常值的工艺信息，以减少后续信息处理系统的运算工作，提高整体系统的工作效率。

6.根据权利要求2所述的电火花机床加工工艺评价系方法，其特征在于：步骤5中，按照绿色电火花机床加工工艺评价指标集，顾客进行指标间的比较打分，得到指标间直接关系矩阵；根据指标直接关系矩阵，计算出指标综合影响矩阵，并获取绿色电火花机床加工工艺评价指标集内评价指标的影响权重；

按照顾客需求信息，构建绿色电火花机床加工工艺评价指标集内评价指标之间的相互影响关系图，通过网络结构确定评价指标的影响权重；

综合上述两种评价指标的影响权重确定绿色电火花机床加工工艺评价指标集的混合权重，并按照指标混合权重重新排序，得出评价指标的影响排布图，并做出结论。