[发明专利]一种玻璃纤维池窑通路碹顶结构

说明书

本发明提供一种玻璃纤维池窑通路碹顶结构，包括胸墙砖、托柱和碹顶，所述碹顶为拱形结构，所述托柱砌筑在所述胸墙砖的顶部，所述碹顶的两端砌筑在所述托柱上；其中，所述碹顶的跨度L为0.5米～4米。根据本发明所提供的玻璃纤维池窑通路碹顶结构采用拱形碹顶，增加了池窑通路可建设宽度，而且施工方便、结构牢固，有效避免池窑通路顶部软化下沉，减少安全隐患，同时有效避免因软化下沉造成的耐火材料渣滓掉入玻璃液中，影响玻璃质量。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维池窑通路碹顶结构。

背景技术

现有技术下的玻璃纤维池窑通路顶部都是盖板结构，参照图1所示，在池窑通路的火焰空间顶部，一般由盖板砖101、胸墙砖102和保温砖103组成，盖板砖101直接砌筑在胸墙砖102上，与胸墙砖102相垂直，保温砖103则覆盖在盖板砖101和胸墙砖102表面。在池窑运行过程中，燃气在通路的火焰空间燃烧，形成的高温气体通过通路末端的烟囱排出。此种结构，通路宽度不能超过1米。因为如果通路宽度过宽，盖板砖101的宽度及重量均增加，给施工带来很大的困难，并且在窑炉投产运行后，由于高温与自身重量，盖板砖有软化下沉的隐患，同时，因软化下沉造成的耐火材料渣滓会掉入玻璃液中，影响玻璃质量。

但是随着生产工艺的提升以及生产和技术发展要求，池窑整体在大型化发展，会需要设计宽度大于1米的通路，此时，传统的通路盖板结构将不再适用，不仅施工难度大，投产运行后也存在重大的安全隐患。

现有的窑炉熔化部也采用碹顶结构，但熔化部的跨度大，一般大于5米，而且炉膛内温度大于1550℃，碹顶一般安装有燃烧枪，所以为了碹顶的安全，碹高一般高于500mm。而通路的温度较低，通常为1400℃到1500℃之间，其碹顶结构与熔化部的差异较大。

发明内容

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的玻璃纤维池窑通路碹顶结构。具体地，本发明提供能够适用于宽度大于1米的玻璃纤维池窑通路碹顶结构。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种玻璃纤维池窑通路碹顶结构，所述玻璃纤维池窑通路碹顶结构包括胸墙砖、托柱和碹顶，所述碹顶为拱形结构，所述托柱砌筑在所述胸墙砖的顶部，所述碹顶的两端砌筑在所述托柱上；其中，所述碹顶的跨度L为0.5米～4米，优选0.8米～3米，进一步优选为1米～2米，更进一步地优选为1米～1.5米。

其中，所述碹顶的圆心角α为20°～70°，优选30°～60°，进一步优选40°～50°。

其中，所述碹顶的股高H与跨度L的比值为0.044～0.158，优选0.066～0.134，进一步优选0.088～0.111。

其中，所述碹顶的跨度L为0.5米～4米，相应地，碹顶的圆心角α为20°～70°，所述碹顶的股高H与跨度L的比值为0.044～0.158。优选地，所述碹顶的跨度L为1米～2米，相应地，碹顶的圆心角α为40°～50°，所述碹顶的股高H与跨度L的比值为0.088～0.111。

其中，所述碹顶包括碹砖层和保温层，所述保温层覆盖砌筑在所述碹砖层的上表面。

其中，所述碹砖层包括并排砌筑的若干块碹砖，所述碹砖为拱形结构；所述保温层包括依次砌筑的若干块保温砖，所述保温砖的铺设方向垂直于所述碹砖的砌筑方向。

其中，所述碹砖层在宽度方向上包括10～30块所述碹砖，每块所述碹砖的重量为5kg～15kg。优选地，所述碹砖层在宽度方向上包括15～25块所述碹砖，进一步优选为21块。每块所述碹砖的重量优选为6～11kg，进一步可以优选为8kg。

其中，所述碹砖的材料为合成莫来石。

其中，所述托柱与所述碹顶的连接面为斜面。

其中，所述托柱为碹碴砖砌筑结构。