[发明专利]一种尺寸稳定性好的复合面料加工工艺

说明书

本发明公开了一种尺寸稳定性好的复合面料加工工艺，涉及纺织面料加工技术领域，包括如下工艺步骤：(1)面料预处理，(2)施胶，(3)热压复合。本发明通过所述加工工艺使针织面料和机织面料经复合得到一种新型复合面料，该加工工艺具有简便易操作的特点，所制复合面料的尺寸稳定性好，克服了针织物在高温下易打卷、卷缩以及机织物弹性差、易造成经纬歪斜的性能缺陷，并综合了针织物和机织物的性能优势，可广泛应用于多种服饰制品的加工。

技术领域：

本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体涉及一种尺寸稳定性好的复合面料加工工艺。

背景技术：

目前，用于服装加工的纺织面料分为三大类，机织面料、针织面料和非织造物。前两类面料是由纱线或长丝经织造工艺加工而成，后一类面料是由纺织纤维经粘合、熔合或其它机械、化学方法加工而成。机织物，是指经纱与纬纱相互垂直交织在一起形成的织物，其基本组织有平纹、斜纹、缎纹。针织物，用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成。由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此弹性较好。但针织物易变形，在高温下容易打卷、卷缩。而机织物的弹性不如针织物，整理不当时易造成经纬歪斜，从而影响到服装剪裁、缝纫加工及穿着效果等。

为了克服针织物和机织物的性能缺陷，综合针织物和机织物的性能优势，我们开发出一种尺寸稳定性好的复合面料加工工艺，该工艺通过针织面料和机织面料的复合形成一种新型纺织面料，并且加工工艺简便易操作，所制复合面料的尺寸稳定性好，可广泛应用于多种服饰制品的加工。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种复合面料加工工艺，该加工工艺具有简便易操作的特点且所制复合面料的尺寸稳定性好。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种尺寸稳定性好的复合面料加工工艺，包括如下工艺步骤：

(1)面料预处理：分别对机织面料和针织面料进行蒸汽熨烫处理，使面料平整无痕，蒸汽温度90-100℃；

(2)施胶：在经蒸汽熨烫处理后的机织面料表面施涂一层水性胶粘剂，再将针织面料平铺在施胶后的机织面料上；

(3)热压复合：将上述复合后的面料先于70-80℃环境中恒温固化，使胶粘剂的含水量降至5％以下，再于温度110-120℃、压力1-2MPa下热压2-5min，自然冷却至室温，即得复合面料；

所述水性胶粘剂由如下重量份数的原料制成：环氧丙烯酸树脂30-40份、气相二氧化硅1-5份、羟丙基甲基纤维素1-5份、乳化剂1-5份、氢化蓖麻油1-5份、纳米二氧化钛0.5-1份，其制备方法为：向水中加入所有原料，并升温至60-70℃搅拌至粘度不变，再将所得混合物送入球磨机中，球磨至细度小于30μm，即得固含量65-75％的水性胶粘剂。

所述水性胶粘剂的施用量为10-50g/m²机织面料。

所述环氧丙烯酸树脂的制备方法为：先将环氧树脂溶于正丁醇和乙二醇甲醚的混合溶剂中，并升温至100-110℃，再加入甲基丙烯酸和N,N-二甲基乙醇胺，于100-110℃下保温反应，酯化反应至酸值低于5mg/KOH，自然冷却至室温，然后加入N-羟甲基丙烯酰胺、二甲基丙烯酸镁和偶氮二异丁腈，升温至80-90℃保温反应，聚合反应结束后经减压蒸馏回收正丁醇和乙二醇甲醚，浓缩剩余物即为环氧丙烯酸树脂。

所述环氧树脂、甲基丙烯酸、N,N-二甲基乙醇胺、N-羟甲基丙烯酰胺、二甲基丙烯酸镁和偶氮二异丁腈的质量比为25-40:1-10:0.05-0.5:1-10:10-20:0.5-1。

所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚中的一种。