[发明专利]可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构

说明书

本发明公开一种可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构，包括一工作台、一送料架、一上模、一下模、一驱动装置及一传输马达控制箱；该工作台用于设置所述的送料架、上模、下模与驱动装置；该驱动装置的马达转动时可带动送料架上的大型冲压材料板适时通过上模、下模并启动冲压作业；特别是利用传输马达控制箱预设工作指令，用以控制马达的转动或停止，以此达到分段调节改变冲压材料板冲压间距的目的，及送料架自动送退料的功能，使冲压材料板在一次行程中可完成多种不同选定间距的冲压效果，从而不再需要使用大型笨重昂贵的上、下模具，也不需要反复取卸冲压材料板来进行多次的冲压加工，避免了人工及时间成本上的浪费。

技术领域

本发明涉及冲压传动机构领域技术，尤其是指可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构。

背景技术

冲压机构，主要是通过一相互匹配的上、下模进行冲压，使冲压材料板可快速完成各种选定的冲压效果。然而，在对较大型的冲压材料板进行冲压以形成多种不同间距的冲孔(例如散热孔)时，通常的冲压手段往往要通过反复多次取卸的冲压加工，以致造成极大的不便，也增加作业上的人力及时间成本；而单一模具的制作不仅耗时昂贵，且整块重量将非比寻常。所以，目前尚无法通过一次冲压行程就能在单一大型冲压材料板上冲压形成多种不同间距的冲孔。

因此，有必要对目前的冲压机构进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构，其能有效解决现有的冲压机构无法通过一次冲压行程在单一大型冲压材料板上冲压形成多种不同间距的冲孔的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构，包括有一工作台、一送料架、一上模、一下模、一驱动装置及一传输马达控制箱；

该送料架、上模、下模与驱动装置均设置于工作台上，且工作台上并排式铺设有一双轨的滑轨座；

该送料架为用于承载冲压材料板的送料架，该送料架可活动地设于前述工作台的滑轨座上；

该上模与下模两者匹配设于工作台的冲压位置，以于冲压材料板通过时进行冲压；

该驱动装置固定设于工作台上的一侧；该驱动装置包括有一螺杆、一驱动块及一马达；该螺杆由马达控制驱动，该驱动块锁固结合于送料架的一侧，使马达驱动时带动驱动块及送料架同步的位移驱动；

该传输马达控制箱由一传输线连接至驱动装置的马达，并在该传输马达控制箱预设各种选定冲压间距的工作指令，控制所述马达适时的转动或停止，使冲压材料板在选定不同时机通过上、下模而分别进行冲压，以分段调节改变冲压材料板冲压间距。

作为一种优选方案，所述送料架是通过传输马达控制箱的指令而设定相同或不同间距的冲压指令，并配合驱动装置操控送料架的进退行程，以使送料架呈现完全自动化的送料与退料。

作为一种优选方案，所述送料架上间距式设有复数个可支撑固定所述冲压材料板的固定座块。

作为一种优选方案，所述驱动装置的螺杆的两端分别设置有固定支持块，所述驱动装置的螺杆的两端贯穿相应固定支持块；该驱动块螺合套置在螺杆上且位于所述两端固定支持块之间。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其利用传输马达控制箱预设工作指令，用以控制马达的转动或停止，以此达到分段调节改变冲压材料板冲压间距的目的，及送料架自动送退料的功能，使冲压材料板在一次行程中可完成多种不同选定间距的冲压效果，从而不再需要使用大型笨重昂贵的上、下模具，也不需要反复取卸冲压材料板来进行多次的冲压加工，避免了人工及时间成本上的浪费。