[发明专利]一种抗静电竹纤维

说明书

本发明公开了一种抗静电竹纤维，其制备方法，具体包括以下步骤：(1)将竹片加热软化后，使用处理液于蒸锅中进行高温高压蒸煮处理，压强为0.16‑0.18Mpa，先将温度升至115‑118℃保温15‑25分钟，再温度升至130‑135℃保温10‑12分钟，升温速度为3℃/min，得蒸煮竹片；(2)将所述蒸煮竹片进行发酵、酶解处理后制得竹纤维；(3)将所述竹纤维置于抗静电改性液中，50‑55℃温度下保温浸泡150‑180分钟，所述竹纤维与所述抗静电改性液的质量比为1:20‑25，浸泡完成后洗净，烘干至含水量10％以下，即得。经过实验，本发明提供的一种抗静电竹纤维，纤维电阻率在119Ω·m以下，而现有的抗静电竹纤维，纤维电阻率为238Ω·m，可见本发明提供的一种抗静电竹纤维抗静电效果更好。

技术领域

本发明涉及植物纤维材料技术领域，具体是一种抗静电竹纤维。

背景技术

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。通常根据使用方法的不同,抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类,用于塑料的主要是内加型抗静电剂。也可按抗静电剂的性能分为暂时性的和永久性的两大类。

竹纤维制品通常为毛巾、衣物等织物，为了提升竹纤维制品的手感和质感，需要一种抗静电的竹纤维。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种抗静电竹纤维。

一种抗静电竹纤维，其制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将竹片加热软化后，使用处理液于蒸锅中进行高温高压蒸煮处理，压强为0.16-0.18Mpa，先将温度升至115-118℃保温15-25分钟，再温度升至130-135℃保温10-12分钟，升温速度为3℃/min，得蒸煮竹片；

(2)将所述蒸煮竹片进行发酵、酶解处理后制得竹纤维；

(3)将所述竹纤维置于抗静电改性液中，50-55℃温度下保温浸泡150-180分钟，所述竹纤维与所述抗静电改性液的质量比为1:20-25，浸泡完成后洗净，烘干至含水量10％以下，即得。

进一步的，所述处理液，其制备方法具体如下：按照质量份数计，称取厚朴叶20-25份、栀子花3-5份、除虫菊4-8份、蟾蜍草20-22份、苦楝子1-3份，混合粉碎后加入总质量14-20倍的水，在90-95℃蒸煮80-100分钟，过滤后浓缩至原体积1/5，即得。

进一步的，所述抗静电改性液，按质量份数计，由如下组份制得：去离子水100-150份、无水乙醇10-15份、硬脂酸钠4-8份、乳香胶3-5份、蔗糖酯2-7份、甜菜碱1-6份、填充料10-12份。

进一步的，所述填充料，按质量份数计，由如下组份制得：纳米硅藻土1-3份、水铝英石15-20份、礞石8-12份、纳米碳化钛1-3份、绢云母8-12份、硼泥1-5份。

进一步的，所述填充料，其制备方法具体如下：将所述纳米硅藻土和纳米碳化钛混合后研磨粉碎，过800目，得到混料A；将所述水铝英石、礞石和绢云母与所述硼泥均匀混合后，在300-350℃下煅烧20-25分钟，然后速冷至15℃以下，研磨20-25分钟，添加所述水铝英石质量3％的硬脂酸丁酯，继续研磨8-12分钟，自然恢复至室温，过600目，得到混料B，将所述混料A与所述混料B均匀混合，均质15-20小时，然后干燥至含水量低于4％，即得。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：