[发明专利]一种适合生产薄壁环形坯的结晶器

说明书

本发明公开了一种适合生产薄壁环形坯的结晶器，涉及薄壁环形连铸坯领域，所述内结晶器设置在外结晶器的内部中间，内结晶器的内部设有抽气通道，内结晶器外部设有加长型内结晶器铜管，在内结晶器下部设置有内结晶器足辊，在内结晶器外层可伸缩地设置有内结晶器铜管，外结晶器的最内层可伸缩地设有外结晶器铜管，外结晶器的底部设有密封部。该设备通过设置内外结晶器，内外结晶器铜管设为可伸缩式，解决了薄壁环形连铸坯生产安全、表面夹渣、壁厚尺寸偏差大、内冷却强度高和维护成本高等问题。

技术领域

本发明涉及薄壁环形连铸坯领域，特别是涉及一种适合生产薄壁环形坯的结晶器。

背景技术

传统的薄壁环形坯用结晶器具有如下特点：结晶器上部占空间大，浸入式水口过长；内外结晶器相对位置不能改变，内结晶器容易被管坯抱死； 内、外结晶器冷却铜管不可伸缩、热变形后容易损坏，易发生事故；内结晶器无抽气通道，内二冷产生的蒸气无处排放，大量蒸汽向下排放，影响生产；水口与内外结晶器相邻处间隙过小，在水口处极易夹渣； 内结晶器下部无内足辊，坯壳易发生变形；各部管路单独连接安装不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适合生产薄壁环形坯的结晶器，该设备通过设置内外结晶器，内外结晶器铜管设为可伸缩式，解决了薄壁环形连铸坯生产安全、表面夹渣、壁厚尺寸偏差大、内冷却强度高和维护成本高等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适合生产薄壁环形坯的结晶器，所述结晶器包括内结晶器、外结晶器铜管、外结晶器水缝、外结晶器水槽支架、抽气通道、外结晶器、密封部、内结晶器足辊、位置调整装置、内结晶器水槽支架、内结晶器水缝、内结晶器铜管、上圆锥区、下圆锥区、管坯、水口，所述内结晶器设置在外结晶器的内部中间，内结晶器的内部设有抽气通道，内结晶器外部设有加长型内结晶器铜管，在内结晶器铜管下部设置有上圆锥区、下圆锥区，在内结晶器下部设置有内结晶器足辊，在内结晶器外层可伸缩地设置有内结晶器铜管，内结晶器铜管直接与钢液接触，内结晶器铜管的外部设有内结晶器水槽支架，内结晶器铜管与内结晶器水槽支架之间形成内结晶器水缝；在内结晶器和外结晶器之间形成的环缝中为钢液和钢液凝固形成的管坯，外结晶器的最内层可伸缩地设有外结晶器铜管，外结晶器铜管直接与钢液接触，外结晶器铜管的外部设有外结晶器水槽支架，外结晶器水槽支架与外结晶器铜管之间形成外结晶器水缝，外结晶器的底部设有密封部，外结晶器铜管与浸入式水口相邻处为向外凸起的圆锥形，所述结晶器的上部设置位置调整装置。

所述的一种适合生产薄壁环形坯的结晶器，所述内结晶器连接内循环水的进水口、出水口，抽气孔和内二冷进水口。

所述的一种适合生产薄壁环形坯的结晶器，所述外结晶器连接进水口和出水口。

所述的一种适合生产薄壁环形坯的结晶器，所述内结晶器的中间设置二冷水通道。

本发明的有益效果是：

1、本发明结晶器集成式组合框架结构，与外部介质可快速连接并可减少上部空间。

2、本发明内结晶器设加长型铜管，可上下调整工作锥度，内结晶器相对外结晶器可上下移动，通过下部连续变化的锥度，防止被管坯抱死。

3、本发明内外结晶器的铜管均可伸缩和拆卸，不受环境温度影响，可靠性高，维护方便，成本低。

4、本发明内结晶器芯棒设置抽气通道，可排放内二冷产生的蒸汽。

5、本发明外结晶器带凸起的圆锥，使得水口与结晶器内外壁有足够的间隙，不易夹渣。

6、本发明结晶器设置内足辊，保证薄壁环形坯坯壳得到支撑，不易变形。

附图说明

图1是本发明组合框架式结晶器；

图2是本发明扁圆形水口。