[发明专利]一种再生铅铵法脱硫及硫酸铵制备的工艺及设备在审
申请号: | 201810621531.0 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108654333A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 王振云;吴光辉;范伟;单欢乐;颜宏伟;刘磊;陈彪;王觉群 | 申请(专利权)人: | 湖南江冶机电科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/73;B01D53/78;C05C3/00;C01C1/24 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 冷玉萍 |
地址: | 411300 湖南省湘潭市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫 硫酸铵 铅膏 工艺及设备 滤液储罐 一次脱硫 压滤机 再生铅 制备 铵法 硫酸铵滤液 蒸馏水储罐 包装设备 结晶干燥 净化设备 人工成本 生产效率 脱硫设备 脱硫问题 直接转换 拆包机 废电池 硫酸铅 码垛机 漂洗液 上料机 输送机 蒸发量 储罐 生产成本 自动化 衔接 | ||
本发明公开了一种再生铅铵法脱硫及硫酸铵制备的工艺及设备。该设备包括上料机、拆包机、脱硫前铅膏压滤机、干铅膏输送机、一次脱硫设备、二次脱硫设备、脱硫后铅膏压滤机、一次脱硫滤液储罐、铅膏漂洗液储罐、二次脱硫滤液储罐、硫酸铵滤液净化设备、MVR结晶干燥设备、蒸馏水储罐、包装设备、码垛机等,各设备通过合理衔接构成系统。本发明解决了废电池铅膏的脱硫问题,滤液二次脱硫,提高了硫酸铵的浓度,减少了水的蒸发量,从而显著降低了铅膏脱硫的生产成本;系统的自动化程度高,降低了工人的劳动强度及人工成本,提高了生产效率;本发明能够将硫酸铅直接转换为硫酸铵,且硫酸铵的品质达到或超过国家一等品,经济效益良好。
技术领域
本发明涉及再生铅铵法脱硫,具体是涉及一种再生铅铵法脱硫及硫酸铵制备的工艺及设备。
背景技术
在再生铅行业,铅膏脱硫主要为火法;现有的脱硫方式主要以高温(1100-1200℃)将铅膏中的硫元素转换为SO2为主。该方式主要存在以下缺陷:1、需要耗费大量的燃料及辅助材料;2、需要制成团或砖,并晾干;3、需要专业的价格昂贵的炉窑;4、需要投入大量的辅助设备;5、需要对尾气SO2进行收集、过滤、处理,或制硫酸,或制硫酸盐。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种全湿法的脱硫方式,将硫酸铅直接转换为硫酸铵,且硫酸铵的品质能够达到或超过国家一等品,可以用作化肥,变废为宝;由于采用了自动化设计,能够显著降低工人的劳动强度及人工成本,提高生产效率;由于该系统采用环保设备,做到符合或高于国家标准排放,减少了废气对环境的影响。
本发明采用的技术方案是:
一种再生铅铵法脱硫及硫酸铵制备的设备,包括上料机、拆包机、脱硫前铅膏压滤机、干铅膏输送机、一次脱硫设备、二次脱硫设备、脱硫后铅膏压滤机、一次脱硫滤液储罐、铅膏漂洗液储罐、二次脱硫滤液储罐、硫酸铵滤液净化设备、MVR结晶干燥设备、蒸馏水储罐、包装设备、码垛机;所述的上料机与拆包机的进料皮带机衔接,拆包机的出料口通过螺旋输送机分别与一次脱硫设备、二次脱硫设备的碳酸氢铵进料口衔接,脱硫前铅膏压滤机与干铅膏输送机衔接,干铅膏输送机与一次脱硫设备、二次脱硫设备的铅膏进料口衔接,一次脱硫设备、二次脱硫设备的出料口与脱硫后铅膏压滤机的进料口衔接,脱硫后铅膏压滤机的滤液出口分别与一次脱硫滤液储罐、铅膏漂洗液储罐、二次脱硫滤液储罐的进口衔接,二次脱硫滤液储罐的出口与硫酸铵滤液净化设备的进口衔接,硫酸铵滤液净化设备的出口与MVR结晶干燥设备的进口衔接,MVR结晶干燥设备的蒸馏水出口与蒸馏水储罐衔接,MVR结晶干燥设备的出料口与包装设备的进口衔接,包装设备的出口与码垛机衔接。
进一步地,一次脱硫滤液储罐的出口与二次脱硫设备的进口衔接。
进一步地,铅膏漂洗液储罐的出口与一次脱硫设备的进口衔接。
进一步地,蒸馏水储罐的出口分别与一次脱硫设备、脱硫后铅膏压滤机的漂洗进口衔接。
进一步地,还包括酸液喷淋塔和碱液喷淋塔,可能产生氨气或/和酸雾的设备依次与酸液喷淋塔、碱液喷淋塔连接,酸液喷淋塔的出口与碱液喷淋塔的进口衔接,可能产生氨气或酸雾的设备包括拆包机、脱硫前铅膏压滤机、干铅膏输送机、一次脱硫设备、二次脱硫设备、脱硫后铅膏压滤机、一次脱硫滤液储罐、铅膏漂洗液储罐、二次脱硫滤液储罐、硫酸铵滤液净化设备、MVR结晶干燥设备。
进一步地,还包括抽风机,碱液喷淋塔的出口与抽风机的进口衔接,抽风机的出口通过排气筒与大气衔接。
采用上述设备的再生铅铵法脱硫及硫酸铵制备的工艺,包括如下步骤:
(1)固态粉末状的袋装碳酸氢铵通过上料机放入拆包机的进料皮带机,将物料与包装袋分离;
(2)拆包机的出料口通过螺旋输送机将碳酸氢铵分别送入一次脱硫设备、二次脱硫设备内;
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