[发明专利]一种化工物料混炼机及使用方法

说明书

本发明公开了一种化工物料混炼机及使用方法，混炼机包括混炼筒，混炼筒底部设有出料部，混炼筒固定在底部支架上，底部支架下端设置缓冲座，混炼筒内腔设有两组搅拌机构，两组搅拌机构结构完全一致，混炼筒外壁上设有控制器，本发明结构原理简单，使用方便，能够实现对化工物料的均匀搅拌混炼，混炼效果好，提高了物料混炼质量。

技术领域

本发明涉及混炼机技术领域，具体为一种化工物料混炼机及使用方法。

背景技术

混炼机分为开放式炼胶机（简称开炼机）和密闭式炼胶机（简称密炼机）二种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

目前的化工物料混炼机能够实现对物料的混炼，但是其混炼效果差，对于大颗粒物料，无法实现均匀混合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工物料混炼机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工物料混炼机，混炼机包括混炼筒，所述混炼筒底部设有出料部，所述混炼筒固定在底部支架上，所述底部支架下端设置缓冲座，所述混炼筒内腔设有两组搅拌机构，两组搅拌机构结构完全一致，所述混炼筒外壁上设有控制器；搅拌机构包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一螺旋搅拌叶、第二螺旋搅拌叶、第一搅拌刀和第二搅拌刀，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴平行设置在混炼筒内部，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别连接设置在混炼筒顶部的电机，所述第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶分别焊接在第一搅拌轴和第二搅拌轴外壁上，所述第一搅拌刀和第二搅拌刀分别安装在第一搅拌轴和第二搅拌轴底部。

优选的，所述第一搅拌刀和第二搅拌刀结构完全一致，包括刀轴和安装在刀轴上的上刀片、中刀片和下刀片，所述上刀片包括第一上刀翼和第一下刀翼，所述第一上刀翼的刃口面朝下，所述第一下刀翼的刃口面朝上；所述中刀片包括第二上刀翼和第二下刀翼，所述第二上刀翼的刃口面朝下，所述第二下刀翼的刃口面朝上；所述下刀片包括平行刀翼和第三下刀翼，所述平行刀翼的刃口面朝下，所述第三下刀翼的刃口面朝上。

优选的，所述缓冲座包括底部支承座、阻尼橡胶层、弹簧吸震层、顶部支承座、U 型加固件，所述底部支承座和顶部支承座设有若干相对应的螺纹孔，所述U 型加固件的两臂设有供螺栓穿过的通孔，所述底部支承座、阻尼橡胶层、弹簧吸震层和顶部支承座通过U 型加固件固定安装成一体。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、将待混炼物料投入混炼筒内；

B、之后通过控制器启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机旋转带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动螺旋搅拌叶旋转，对物料进行混炼；

C、通过搅拌刀片对大颗粒物料进行剪切处理；

D、最后，混炼后的物料从出料部排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构原理简单，使用方便，能够实现对化工物料的均匀搅拌混炼，混炼效果好，提高了物料混炼质量。

（2）本发明采用的搅拌刀能够在搅拌时达到了360度搅拌无死角的效果，进一步提高物料混炼效率。

（3）本发明采用的缓冲座稳定性好，减震效果好，能够有效的保护混炼机整体。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明搅拌刀结构示意图；

图3为本发明缓冲座结构示意图。

具体实施方式