[发明专利]一种端子铆压机

说明书

本申请公开了一种端子铆压机，包括机架、铆压盘、传动装置、送料装置、液压机和收集盒，铆压盘连接传动装置，送料装置和铆压盘之间设有人工加料膛和自动加料膛，铆压盘包括依次连接且处于同一轴线的连接圆盘、限位圆盘、送料圆盘和抵持圆盘，液压机固定连接在连接圆盘上，活塞杆朝向铆压孔内伸缩，机架上设有PLC控制器，PLC控制器分别与自动送料机、步进电机和液压缸电信号连接。本发明的铆压机，通过设置PLC控制器的参数，当外套筒转动到与内套筒的铆压处时，液压缸启动，活塞杆伸长将内套筒和外套筒铆压在一起，活塞杆缩回，传动电机启动继续转动，当传动电机停止时，活塞杆又伸长完成继续铆压操作，整个铆压过程仅需要4.5s。

技术领域

本发明涉及电连接器加工制造技术领域，涉及一种端子铆压机，具体涉及一种用于圆筒端子的端子铆压机。

背景技术

电连接器一般由端子座、端子和金属外壳三大部分组成，所以电连接器的组装即将端子座、端子以及金属外壳根据三者之间的确定关系进行组装。端子的种类很多，形状也各具特点，其中有一种圆筒端子，主要是用在新能源汽车中的，该圆筒端子由外套筒和内套筒组装而成，目前，现有的端子铆压机器包括操作台，操作台上设有用于竖直放置外套筒的储料孔；操作台上还设置有立柱，立柱上设有冲压头，冲压头的下表面正对储料孔。加工时，将外套筒竖直放置在储料孔中，外套筒部分露出储料孔，然后将内套筒轻放在小圆筒端子的上端，然后使冲压头下压，内套筒受到下压力的作用而套在外套筒的外部，这样来实现将外套筒和内套筒铆接在一起，进而得到成品圆筒端子。

虽然，上述铆压的组装方式能够实现外套筒及内套筒的组装，但是该铆压机是需要人工一个一个地拿取物料，取放物料频率高，劳动强度大，在对单个物料进行铆压工作时操作时间在10s/个，同时铆压时需要用手指夹住物料，避免物料脱落，安全系数低，且人工投入也大。

发明内容

本发明意在提供一种端子铆压机，以解决现有技术的铆压机需要人工夹住物料在铆压，且铆压操作时间过长的问题。

本方案中的一种端子铆压机，包括机架、铆压盘、传动装置、送料装置和液压机，所述铆压盘连接所述传动装置，所述送料装置和铆压盘之间设有人工加料膛和自动加料膛；所述铆压盘上设有依次连接且处于同一轴线的连接圆盘、送料圆盘和抵持圆盘，所述连接圆盘与送料圆盘转动连接，所述送料圆盘和抵持圆盘固定连接；所述连接圆盘上设有用于加料的缺口，所述缺口抵持在送料圆盘的外周上，所述缺口内贯穿有所述人工加料膛，所述送料圆盘的外周上均布有若干个外套筒放料槽，人工加料膛的出口正对外套筒放料槽；所述抵持圆盘上设有与外套筒放料槽共轴线的内套筒放料槽，所述抵持圆盘上设有与内套筒放料槽共轴线的铆压孔，所述自动加料膛设置在抵持圆盘的上部且正对内套筒放料槽，所述自动加料膛连接自动送料机；所述连接圆盘与所述机架固定连接，所述传动装置包括传动电机和传动轴，所述传动轴贯穿连接圆盘、送料圆盘和抵持圆盘，传动轴与连接圆盘转动连接，转动轴与送料圆盘固定连接；所述液压机包括液压缸和活塞杆，所述液压缸固定连接在连接圆盘上，所述活塞杆朝向铆压孔内伸缩，所述机架上设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与自动送料机、传动电机和液压缸电信号连接。