[发明专利]一种T梁预制施工钢筋绑扎台架及绑扎方法

说明书

本发明公开一种T梁预制施工钢筋绑扎台架及绑扎方法，通过钢筋定位组件不仅实现了纵向钢筋在T梁钢筋骨架上的快速纵向绑扎，而且通过钢筋定位组件中钢筋定位支架能够确保纵向钢筋绑扎间距符合要求，提高工程施工质量，可有效避免多次返工的情况，缓解了人力物力严重浪费的问题；此外，通过将波纹管水平定位架根据竖直滑杆上的竖向量程刻槽在竖直滑杆上作定距离滑动调节，可对波纹管的安装位置进行精准预定位，并在波纹管安装之后，还可通过波纹管水平定位架对波纹管的安装位置进行检验校核，可及时有效解决波纹管安装位置与设计安装位置偏差较大的问题，提高了波纹管的绑扎质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种T梁预制施工钢筋绑扎台架及绑扎方法。

背景技术

梁体预制施工由于其施工工艺简单，桥梁施工上部结构和下部结构可同步施工，能缩短施工工期，在桥梁工程中应用较为广泛。目前，梁体预制多采用集中化、标准化、工厂化施工，梁体钢筋安装加工是梁体预制中的一道重要工序。传统的钢筋骨架绑扎是直接在梁体预制底座上施工，存在如下技术问题：

①人工绑扎施工速度慢，绑扎间距大小不一，施工质量难以保证，如果出现质量不合格的情况，需要返工，不仅施工人员工效低、劳动强度大、报检验证时间长，严重浪费人力物力，而且对工程项目的工期进度影响较大；

②预应力波纹管安装定位不准确，导致安装位置与设计位置偏差较大，对T梁预应力张拉影响较大，且对后期梁体结构受力和耐久性不利；

③绑扎台架采用整体式焊接，不便于施工人员灵活操作。

因此，如何提供一种有效缩短梁体预制周期、提高梁体质量、降低施工成本的T梁预制施工钢筋绑扎装置是施工项目亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种梁体预制周期短、梁体质量绑扎质量高、施工成本低、绑扎效率高的T梁预制施工钢筋绑扎台架及其绑扎方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种T梁预制施工钢筋绑扎台架，包括水平底座、波纹管定位校核组件和钢筋定位组件，所述钢筋定位组件用于对纵向钢筋的绑扎进行定位，T梁钢筋骨架垂直安装在所述水平底座上表面的一端，所述波纹管定位校核组件包括竖直滑杆和与所述竖直滑杆垂直的波纹管水平定位架，所述竖直滑杆竖直安装在所述T梁钢筋骨架的一侧，所述钢筋定位组件安装在所述T梁钢筋骨架的另一侧，所述竖直滑杆外围套设有滑杆滑动套管，所述滑杆滑动套管的一侧焊接有定位架套管，所述定位架套管内穿设有所述波纹管水平定位架；所述竖直滑杆上轴向间隔设置有多个竖向量程刻槽，所述滑杆滑动套管上连接一保险栓，所述保险栓塞进所述竖向量程刻槽内用于对所述滑杆滑动套管的底端进行限位。

可选的，所述钢筋定位组件包括多根钢筋水平定位支架、型钢骨架和推拉手柄，所述型钢骨架竖直安装在所述水平底座的一侧，所述型钢骨架上沿竖直方向间隔开设有多个水平通孔，每个所述水平通孔贯穿所述型钢骨架的厚度方向；多根所述钢筋水平定位支架自上而下平行间隔设置，每根所述钢筋定位支架的一端均与所述推拉手柄连接，每根所述钢筋定位支架的另一端均用于贯穿所述水平通孔至所述T梁钢筋骨架内部。

可选的，所述钢筋水平定位支架的根数不多于所述水平通孔的个数，每个所述水平通孔内均焊接一钢套管，每根所述钢筋定位支架均用于贯穿所述钢套管至所述T梁钢筋骨架内部。

可选的，所述钢筋水平定位支架为光圆钢筋水平定位支架，每根所述光圆钢筋水平定位支架均焊接在所述推拉手柄上。

可选的，所述竖直滑杆并排设置有三根，三根所述竖直滑杆的顶端通过顶托焊接固定，三根所述竖直滑杆的底端通过底托焊接固定，所述底托的底部安装有滑轮，所述水平底座的上表面焊接有与所述滑轮配合的纵向滑槽。