[发明专利]深基坑连续挡墙及其施工方法

说明书

本发明提供了一种深基坑连续挡墙，包括：连续咬合部，由至少一层桩体相互连续咬合构成，且环形布置于基坑周围；还包括阻水部件，纵向插设于至少两根相邻布置的桩体的咬合处，用于阻止地下水由所述连续咬合部的基坑外侧向基坑内侧渗透；所述阻水部件为槽钢或钢板。以上结构，可以通过所述阻水部件有效地阻止地下水从两根相邻的桩体的咬合处渗透入基坑内部，从而提高了深基坑连续挡墙的止水能力。本发明还提供了一种深基坑连续挡墙的施工方法。

技术领域

本发明涉及一种地基处理方法，尤其涉及一种深基坑连续挡墙及其施工方法。

背景技术

现有技术中的深基坑为了止水，通常会沿着基坑壁布置若干互相咬合的止水桩体，从而形成具有止水功能的挡墙，为了节省成本，该止水桩体通常会采用水泥土桩体。然而，水泥土桩体由于其挡土能力不强，为了解决该技术问题，本领域技术人员通常会在水泥土桩的内层或外层环型布置混凝土桩体，或与水泥土桩体间隔布置混凝土桩体，使得水泥土桩体与混凝土桩体间形成咬合，虽然可以实现挡土止水的效果，还可以有效地降低施工成本。然而，桩体与桩体在咬合上依然可能存在封隙，对于深基坑来说，地下水的压力很大，一旦存在桩间咬合封隙，地下水也会大量地渗入到基坑内部，导致施工风险；另外，对于通常的咬合桩施工来说，施工人员通过将钻机的钻头对准桩孔位置进行施工，只要两个桩孔位置存在重合，且在保证两个钻头竖直进入土体，理论上是可以使得两个桩孔整体上具有重合，从而可以保证形成的咬合桩整体具有咬合结构。然而，在实际的深基坑施工中，用于钻孔的钻头长度较长，虽然对钻头做了竖直方向的初始化调整，但是机械振动、人为操作、地形地貌等诸多因素可能导致钻头在实际施工过程中发生竖直方向的偏离，导致桩孔自地表的桩孔位置向下不是竖直成型，而是斜向，即便地表位置处存在桩孔的重合，两个桩孔的下部很可能出现分叉情况，不存在重合部分，从而最终形成的桩体在下部不存在咬合结构，而这对于位于地表的施工人员来说是无法发现的，只有到了将基坑挖开以后才可以发现，那个时候为时已晚，很容易导致施工的风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提出一种止水性能较好，且安全性较高的深基坑连续挡墙，及其施工方法。

为此，本发明提供了一种深基坑连续挡墙，包括：连续咬合部，由至少一层桩体相互连续咬合构成，且环形布置于基坑周围；还包括阻水部件，纵向插设于至少两根相邻布置的桩体的咬合处，用于阻止地下水由所述连续咬合部的基坑外侧向基坑内侧渗透。

上述的深基坑连续挡墙，其中，所述桩体为水泥土桩体。

上述的深基坑连续挡墙，其中，所述阻水部件为槽钢或钢板，所述槽钢或钢板为靠近基坑外侧设置。

上述的深基坑连续挡墙，其中，还包括：若干突出部，由所述基坑向土体侧向延伸布置，每个所述突出部由至少两根相互咬合的水泥土桩体构成，且所述突出部与所述连续咬合部中间隔布置的水泥土桩体咬合。

上述的深基坑连续挡墙，其中，所述突出部中的每根水泥土桩体和与所述突出部咬合的所述连续咬合部中的水泥土桩体中共同纵向插设至少一根预制板桩，或至少一根型钢。

上述的深基坑连续挡墙，其中，所述预制板桩为I型板桩、T型板桩、或工型板桩；所述型钢为I型型钢、T型型钢、或工型型钢。

上述的深基坑连续挡墙，其中，还包括：刚性连接结构，设于所述预制板桩或所述型钢的顶部，以实现与所述预制板桩或所述型钢的形成整体刚性连接。

本发明又提供了一种深基坑连续挡墙的施工方法，包括以下步骤：a.钻桩孔，b.在所述桩孔中注入水泥和土搅拌形成相互咬合的水泥土桩体，形成环形布置于基坑周围；还包括以下步骤：c.在所述水泥土凝固以前，在至少两根相邻的所述水泥土桩体的咬合处纵向插设沿整根桩体的纵向延伸布置的阻水部件，用于阻止地下水由的所述连续咬合部的基坑外侧向基坑内侧渗透。

上述的深基坑连续挡墙的施工方法，其中，所述阻水部件为槽钢或钢板，将将所述槽钢设置为靠近基坑外侧。