[发明专利]用于轻质隔墙板的超轻大粒径陶粒混凝土及其制备方法

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及用于轻质隔墙板的超轻大粒径陶粒混凝土，包括如下重量份的原料：100份42.5级的普通水泥，8‑15份粉煤灰，4‑10份硅灰，5‑15份固硫灰超细粉，70‑100份大粒径陶粒，100‑140份粗陶砂，0.1‑0.3增阻剂，0.55‑1.02份乳化剂，2‑3.2份抗裂剂，3‑5份塑化剂，58‑68份水，本发明还包括该超轻大粒径陶粒混凝土的制备方法，本发明能够在保证强度的前提下进一步降低陶粒混凝土自身重量、收缩大、容易收缩产生龟裂纹等问题。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种用于轻质隔墙板的超轻大粒径陶粒混凝土及其制备方法。

背景技术

轻质隔墙板重量轻、保温隔热性能好，抗震性能好、安装方便、造价适中，并可增加室内使用面积、提高建筑质量、降低劳动强度，因此得到广泛应用。目前常用轻质隔墙板为轻质水泥夹芯复合板、加气混凝土板、混凝土空心条板、石膏水泥空心板等，这些板都要么因为原材料的重量大需要设置为空心板，要么因为单一材料性能无法满足隔墙板要求的性能需要复合多层板，导致生产工艺复杂，成本较高。

陶粒混凝土具有自身重量轻、强度高、耐火、防腐蚀、保温隔热等特点，是一种制作轻质隔墙板的良好材料，但是需要在保证高强度的前提下进一步降低自身重量，降低混凝土的收缩，减少隔墙板表面的龟裂裂缝，以达到轻质隔墙板的要求。

于是改进陶粒混凝土这些性能，提高陶粒混凝土轻质隔墙板的可靠性，同时可以将城市淤泥进行资源化利用掉，就成为本发明要解决的问题。

发明内容

基于背景技术中存在的问题，本发明提供了一种超轻大粒径陶粒混凝土及其制备方法与应用，用于在保证强度的前提下进一步降低陶粒混凝土自身重量、收缩大、容易收缩产生龟裂纹等问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于轻质隔墙板的超轻大粒径陶粒混凝土，包括如下重量份的原料：100份42.5级的普通水泥，4-10份硅灰，8-15份粉煤灰，5-15份固硫灰超细粉，70-100份大粒径的陶粒，100-140份陶砂，0.55-1.02份乳化剂，0.1-0.3份增阻剂，3-5份塑化剂，2-3.2份抗裂剂，58-68份水。

进一步地，所述陶粒为淤泥烧制而成，堆积密度450kg/m³以内，筒压强度大于0.8MPa，陶粒粒径均为20mm以上。

进一步地，所述陶砂中粒径为5mm-10mm的占35%，5mm以下的占65%。

进一步地，所述陶粒与陶砂的重量比例为：0.5-0.7。

进一步地，所述固硫灰超细粉为固硫灰渣经热蒸汽动能磨磨细制备而成，其中SO3含量为2.0-3.5%。这样能够利用固硫灰的微膨胀性能减少混凝土的收缩。

进一步地，所述增阻剂为非离子型聚丙烯酰胺、温轮胶、纤维素羟丙基甲基醚中的一种或几种组合。增阻剂主要是增强集料表面的摩擦力，同时增加浆体的粘度，使其在陶粒、陶砂表面附着力大大提升，减少集料的上浮现象，使得混凝土的包裹性更佳，整体匀质性更优。其中，非离子型聚丙烯酰胺的分子量优选为800万至1500万。

进一步地，所述抗裂剂为海藻酸钠或者阿拉伯胶。抗裂剂可以减少混凝土表面的龟裂纹产生。

进一步地，所述乳化剂为麦芽糊精、司盘混合物，且所述乳化剂中麦芽糊精与司盘的重量比例为1:5，乳化剂对浆体起到乳化、润湿作用。

进一步地，所述塑化剂为引气型减水剂。引气型减水剂在混凝土拌合期间，不仅可以减少水泥用量，改变水灰比，还可以延缓水化热速度。在混凝土养护期间，引气型减水剂本身含有的气体可以在混凝土硬化收缩时，降低收缩值，避免了在硬化阶段因为大幅度收缩内部产生的裂缝，进而影响混凝土的强度。