[发明专利]合金钢铸件衬板加工装置及其方法

说明书

本发明涉及铸钢件精加工装置技术领域，尤其涉及一种铸钢件精加工固定装置，包括底座、球座、滚珠、轴承座、转轴、转盘、侧板、定位快夹；所述球座沿着所述底座上部呈圆形固定设置，球座上安装有所述滚珠，所述转盘的底部环周设有球槽，所述球槽与所述滚珠配合，所述底座的中心底部固定有所述转轴，所述转轴外套有轴承，所述轴承座的底部固定在所述底座上，分别固定在所述底座的两侧，右侧的立板高于所述左侧的立板，右侧的立板顶部固定所述定位快夹。本装置提高了加工精度和安全性，通过转盘和定位销可以使合金钢铸件衬板进行转动，每转动90°进行一个侧面的加工，工人不动，工件转动，这样可以大大节省工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及铸钢件精加工装置技术领域，尤其涉及一种合金钢铸件衬板加工装置及其方法。

背景技术

压铸件在出模后都要进行再加工或精加工，在压铸件的再加工或精加工时要通常要做一些夹具固定压铸件，合金钢铸件衬板成型后由于侧边会有一些瑕疵需要工人用工具打磨一下，目前直接将合金钢铸件衬板放置在工作台上，工人在周围进行加工打磨。这种方式工人需要围着合金钢铸件衬板转动加工，劳动强度比较大，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种合金钢铸件衬板加工装置及其方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铸钢件精加工固定装置，其特征在于：包括底座、球座、滚珠、轴承座、转轴、转盘、侧板、定位快夹；所述球座沿着所述底座上部呈圆形固定设置，球座上安装有所述滚珠，所述转盘的底部环周设有球槽，所述球槽与所述滚珠配合，所述底座的中心底部固定有所述转轴，所述转轴外套有轴承，所述轴承安装在所述轴承座内，所述轴承座的底部固定在所述底座上，所述侧板为两块，分别固定在所述底座的两侧，右侧的立板高于所述左侧的立板，右侧的立板顶部固定所述定位快夹。

优选地，所述转盘的底部环周分布有多个定位孔，所述定位孔与定位销机构配合，所述定位销机构包括定位销、销座、螺栓以及弹簧，所述销座通过所述螺栓固定在所述底座上，所述销座内带有通孔，定位销穿入到通孔中，定位销的中部呈阶梯状，弹簧套在定位销的中部，定位销上部与所定位孔配合，下部穿过销座从底座下部伸出。

优选地，所述底板的左侧设有垫块。

优选地，右侧的侧板上部固定有定位块。

一种合金钢铸件衬板加工的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将合金钢铸件衬板放置到转盘上，合金钢铸件衬板的左侧卡在垫块上，右侧卡在定位块上，上部由定位快夹压紧；

步骤二、整体固定好后，定位销插入定位孔；

步骤二、工人用手磨机对合金钢铸件衬板的一侧进行打磨加工；

步骤三、加工完成一个侧面后，拉出定位销，转动转盘，转动90°，重复步骤二；

步骤四、合金钢铸件衬板打磨完成后，松开定位快夹，取出合金钢铸件衬板，重复步骤一至三。

本发明的有益效果是:相对于现有技术，本装置更改了传统技术中对合金钢铸件衬板加工的方式，在现有的工作台上增加了一个能够转动的转盘，转盘上部固定的侧板以及定位块对合金钢铸件衬板水平方向进行定位，定位快夹对合金钢铸件衬板竖直方向进行定位，这样加工时合金钢铸件衬板不会移动，提高加工精度和安全性，通过转盘和定位销可以使合金钢铸件衬板进行转动，每转动90°进行一个侧面的加工，工人不动，工件转动，这样可以大大节省工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明中定位销机构的结构示意图；

图3为本发明的应用图。

具体实施方式