[发明专利]一种节能环保机械用进料装置在审
| 申请号: | 201810615700.X | 申请日: | 2018-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN108724619A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
| 发明(设计)人: | 阮国良 | 申请(专利权)人: | 肇庆市天地人科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B65B69/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 526000 广东省肇庆市大旺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传送带 固定块 切刀 震动电机 电动伸缩杆 节能环保 进料装置 进料箱 支撑腿 缓冲装置 颗粒塑料 倾斜设置 掉落 下料 切割 | ||
本发明公开了一种节能环保机械用进料装置,包括进料箱,所述进料箱内部设有支撑腿,所述支撑腿一侧设有第一传送带,所述第一传送带一侧设有第二传送带,所述第一传送带底部设有震动电机,所述第二传送带顶部设有切刀,所述切刀顶部设有固定块,所述固定块顶部设有电动伸缩杆,所述固定块与电动伸缩杆固定连接,所述固定块内部设有缓冲装置。本发明通过设有第一传送带、第二传送带、震动电机和切刀,有利于将袋装的颗粒塑料放置在第二传送带上,在经过切刀时将袋装的料切割开,在第一传送带和第二传送带倾斜设置以及震动电机的作用下料通过网状的第二传送带掉落到进料箱内。
技术领域
本发明涉及环保机械领域,特别涉及一种节能环保机械用进料装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展,这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。主要是指在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。主要有合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出六个阶段。注塑成型所用的塑料材料多是颗粒状的,这些颗粒塑料在使用前大多是通过袋装进行运输,因此是使用时需要人工进行打开上料。人工上料时容易掉落,掉落的颗粒塑料不能直接使用,容易造成材料的浪费。
因此,发明一种节能环保机械用进料装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保机械用进料装置,通过设置震动电机和切刀,有利于将袋装的颗粒塑料放置在第二传送带上,在经过切刀时将袋装的料切割开,在震动电机的作用下料通过网状的第二传送带掉落到进料箱内避免掉落,以解决上述背景技术中提出的人工上料时容易掉落造成原料的浪费问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保机械用进料装置,包括进料箱,所述进料箱内部设有支撑腿,所述支撑腿一侧设有第一传送带,所述第一传送带一侧设有第二传送带,所述第一传送带底部设有震动电机,所述第二传送带顶部设有切刀,所述切刀顶部设有固定块,所述固定块顶部设有电动伸缩杆,所述固定块与电动伸缩杆固定连接,所述固定块内部设有缓冲装置,所述进料箱一侧设有吸料管,所述进料箱另一侧设有收集箱,所述进料箱远离吸料管一侧设有控制箱。
优选的,所述第一传送带与第二传送带固定连接,所述第一传送带与第二传送带均倾斜设置。
优选的,所述第二传送带设置为网状结构,所述震动电机与支撑腿相接触。
优选的,所述缓冲装置包括卡块、第一弹簧、第二弹簧、第一转轴、伸缩套管和第二转轴,所述切刀内部设有卡块,所述卡块一侧设有第一弹簧。
优选的,所述卡块另一侧设有第二弹簧,所述第二弹簧顶部设有第一转轴,所述第一转轴一侧设有伸缩套管,所述伸缩套管一侧设有第二转轴,所述第一转轴与卡块固定连接,所述第二转轴与固定块固定连接。
优选的,所述切刀与卡块固定连接,所述卡块与固定块滑动连接。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设有第一传送带、第二传送带、震动电机和切刀,有利于将袋装的颗粒塑料放置在第二传送带上,在经过切刀时将袋装的料切割开,在第一传送带和第二传送带倾斜设置以及震动电机的作用下料通过网状的第二传送带掉落到进料箱内,吸料管将料送入注塑机内,有效的避免料的浪费;
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