[发明专利]电化学抛光铝的工艺

说明书

本发明公开了一种电化学抛光铝的工艺，本发明包括以下步骤：将待抛光的铝放在有机溶剂中超声清洗，吹干备用；配制铝抛光液：将强酸加入乙醇中，混合均匀，强酸与乙醇的体积比为1:(5‑6)；配制不锈钢抛光液：将磷酸与浓硫酸和乳酸混合均匀，磷酸：浓硫酸：乳酸的体积比为(6‑8):5:3；铝为阳极与阴极板置于各自对应的抛光液中，接通直流电源，进行抛光；将铝以清水冲洗，吹干。本发明操作简便，无安全隐患，高效环保。

技术领域

本发明涉及电化学抛光领域，特别是涉及一种用于的电化学抛光铝的工艺。

背景技术

由于我国经济的不断快速增长，铝或不锈钢金属制品不断增加，但是其利用率却不尽人意，工业上利用电化学的原理对铝或不锈钢金属制品进行抛光，从而提高金属制品的使用效果。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等。电解抛光的效果与电解液以及电流与电压、抛光时间密切相关。为了提高抛光质量，而影响电解抛光的参数又较多，很难找到正确的电解抛光参数。同时抛光液的组成相对复杂，使用过程中需要注意安全操作。传统的抛光液除包含硫酸、磷酸外，还加入了铬酐，而铬离子属于重金属离子，不仅对人体有致癌作用，还污染环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作简便，无安全隐患，高效环保的电化学抛光铝的工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明电化学抛光铝的工艺，包括以下步骤：

(1)清洗：将待抛光的铝放在有机溶剂中超声清洗，吹干备用；

(2)配制抛光液：

(3)电解抛光：以步骤(1)清洗后制得的铝为阳极与阴极板置于各自对应的抛光液中，接通直流电源，进行抛光；

(4)冲洗、吹干：将步骤(3)所得铝或不锈钢制品以清水冲洗，吹干。

本发明电化学抛光铝的工艺与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明电化学抛光铝的工艺针对不同的抛光材料，提出了针对性的抛光液，没有使用任何重金属成分，抛光液使用方便，无安全隐患，且对环境无污染，抛光后的铝内外色泽一致，光泽持久，连机械抛光无法抛到的凹处也可整平，达到镜面效果，经过测试表面粗糙度Ra≤15nm。本发明采用电化学抛光，生产效率高，成本低廉，适用于大规模生产。本发明电化学抛光不锈钢制品的工艺中，采用了多种酸进行配比，可提高工件表面的抗腐蚀性，使该抛光液适用于所有不锈钢材质，与传统抛光液相比，减少了对人体的危害，同时减小了对环境的污染，增加铝或不锈钢金属制品的二次利用，提高利用率，减少资源浪费，可广泛应用于机械、光学、电子、化工、航空航天、医疗器械等领域。

具体实施方式

实施例

电化学抛光铝制品

本发明电化学抛光铝制品的工艺，包括以下步骤：

(1)清洗：将待抛光的铝制品依次放入丙酮和乙醇中，分别超声7min进行清洗，吹干备用；

(2)配制抛光液：将强酸加入乙醇中，混合均匀；

(3)电解抛光：以清洗后的铝制品为阳极，阴极板为不锈钢板或铅板，置于抛光液中，接通直流电源，控制电压为8-15V，在5-20℃水浴环境下抛光8-9min，不锈钢板或铅板的面积为铝制品最大横切面积的4倍；

(4)冲洗、吹干：将步骤(3)所得铝制品以清水冲洗，氩气吹干。