[发明专利]一种长寿命高温电池化成方法有效
申请号: | 201810613190.2 | 申请日: | 2018-06-14 |
公开(公告)号: | CN108808127B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 马国锋;唐彬 | 申请(专利权)人: | 衡阳电科电源有限公司 |
主分类号: | H01M10/28 | 分类号: | H01M10/28;H01M10/30 |
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地址: | 421001 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 寿命 高温 电池 化成 方法 | ||
本发明公开了一种长寿命高温电池化成方法,包括以下步骤:步骤一、正极制作;步骤二、负极制作;步骤三、组装;步骤四、预充电工艺;步骤五、化成制度。本发明的有益效果在于:解决解决镍氢高温电池活化不完全、化成周期长、循环寿命差、漏液爬碱报废高问题,达到降低生产成本,提高设备利用率,增强电池性能的目标。
技术领域
本发明涉及一种长寿命高温电池化成方法。
背景技术
镍氢电池是一种传统产品,目前电池传统化成工艺,封口后的电池须经小电流0.002-0.05C长时间(10-24h)预充和搁置,循环2-3次化成工艺,耗费检测时间长,且生产过程中需要大量预充、化成设备,从而增加电池生产成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种长寿命高温电池化成方法,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种长寿命高温电池化成方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、正极制作:将正极活性物质氢氧化镍88~92%、导电剂5~7%、添加剂1~2%、粘接剂2~4%的重量百分比并加入适量纯水投入搅拌机中混合均匀制成浆料,再通过湿法拉浆工艺使浆料物质填充到泡沫镍导电基体内,控制厚度,制成正极片;
步骤二、负极制作:按贮氢合金粉94~97%、导电剂1.5~2.5%、添加剂1~2%、粘接剂2~4%的重量百分比并加入适量纯水投入搅拌机中混合均匀制成浆料,再通过湿法拉浆工艺将浆料涂覆在导电基体多孔镀镍钢带或铜网上,控制附料量及尺寸,制成负极片;
步骤三、组装:将步骤一、二所制极片,经卷绕、注液、封口等制成电池,进行化成检测;
步骤四、预充电工艺:将上述电池以0.005C-0.03C预充0.1-1h,再以0.05C-0.2C强充90-300min,下架并全检电压后,在40-60℃恒温环境下搁置12-48h;
步骤五、化成制度:高温后电池以0.05C-0.3C充电4-24h,停10-30min,0.2-0.5C放电至1.0-0.9V,以0.1-0.2C充电8-15h,停10-30min,0.2-0.5C放电至1.0-0.9V,检测分容:以0.3C充电4h,0.2-0.5C放电至1.0V,记录时间。
由于采用了如上的技术方案,本发明的有益效果在于:解决解决镍氢高温电池活化不完全、化成周期长、循环寿命差、漏液爬碱报废高问题,达到降低生产成本,提高设备利用率,增强电池性能的目标。具体的检测指标如下:
测试情况;
容量:较传统化成工艺,电池容量高1-2个档次(放电时间多3-8Min),说明电池活化更完全;
内阻:较传统化成工艺,电池内阻下降0.3-1mΩ;
漏液爬碱报废率:传统化成工艺生产的电池检测工序漏液爬碱比例在0.2-0.8%,此化成工艺在0.03-0.2%,电芯报废率明显降低(高温化成电池内压降低);
检测工时:传统工艺检测时间一般在6-8天,该发明所需检测时间仅为3-4天,大大提高了设备利用率和生产效率;
循环寿命:循环测试300次后,电池容量仍然保持在85%以上;
高温性能:按ICEL1010E50测试70度后50度下0.25C放电时间高于190min,可保证电池使用达到4年以上。
附图说明
图1是现有传统工艺得到电池的内阻情况。
图2是本发明方法得到电池的内阻情况。
具体实施方式
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