[发明专利]一种十氢萘反应装置及其工艺流程

说明书

本发明公开了一种十氢萘反应装置，氮气操作室内设置有催化剂配料仓，催化剂配料仓的顶端通过管路连接有氮气供气管，催化剂配料仓的底端通过管路连接有置换加料阀体，置换加料阀体通过管路连通氮气供气管，其中置换加料阀体中插装有置换加料阀芯，置换加料阀芯连接有手柄；置换加料阀体还通过管路连通有反应釜，反应釜的顶端设置有加料块，加料块内开设有凹槽，凹槽内设置有闸板，闸板中插装有闸板转动杆；闸板的下方设置有安全销，安全销远离闸板的一端固定有活塞块，活塞块滑动安装在安全销安装槽中，其中活塞块和安全销安装槽的右侧壁之间设置有弹簧二，弹簧二套装在安全销上。本发明的有益效果是，没有影响催化剂的活性，提高了产率。

技术领域

本发明涉及十氢萘生产技术领域，更具体的说，涉及一种十氢萘反应装置及其工艺流程。

背景技术

十氢萘是一种有机化合物，分子式C10H18，有毒；主要用作油脂、树脂、橡胶等的溶剂和除漆剂，润滑剂。工业上由萘在镍催化剂存在下进行催化加氢得到两种异构体的等量混合物。现有的十氢萘反应装置在加入催化剂时，催化剂常常暴露在空气中，这样会影响催化剂的活性，导致产率下降。

因此，针对以上方面，创新一种不影响催化剂活性，产率高的十氢萘反应装置及其工艺流程是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本发明提供一种十氢萘反应装置及其工艺流程。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种十氢萘反应装置，包括氮气操作室，所述氮气操作室内设置有催化剂配料仓，催化剂配料仓的顶端盖合有密封盖，密封盖的左侧设置有压板，压板设置在催化剂配料仓的顶端；所述催化剂配料仓的顶端通过管路连接有氮气供气管，催化剂配料仓的底端通过管路连接有置换加料阀体，置换加料阀体通过管路连通氮气供气管，其中置换加料阀体中插装有置换加料阀芯，置换加料阀芯连接有手柄，手柄伸出置换加料阀体外；所述置换加料阀体还通过管路连通有反应釜，反应釜上设置有温度表和压力表，反应釜内设置有加热板、冷却管和搅拌叶片，其中冷却管连通冷却装置，其中搅拌叶片连接有搅拌电机；所述反应釜的底端还设置有加氢管路和出料管，加氢管路上设置有电动阀一，出料管上设置有电动阀二；所述反应釜的顶端设置有加料块，加料块的顶端连通有加料管，加料块内开设有凹槽，凹槽内设置有闸板，闸板中插装有闸板转动杆，闸板转动杆伸出加料块外；所述闸板的下方设置有安全销，安全销远离闸板的一端固定有活塞块，活塞块滑动安装在安全销安装槽中，其中活塞块和安全销安装槽的右侧壁之间设置有弹簧二，弹簧二套装在安全销上；所述安全销安装槽通过通气孔连通反应釜内，其中右侧的安全销安装槽通过废气回收管连通废气处理装置，废气回收管上设置有电动阀三。

进一步的，所述连通置换加料阀体和反应釜的管路上设置有保险阀体，保险阀体连通反应釜，保险阀体中插装有保险阀芯，保险阀芯的右端固定有弹簧挡板，弹簧挡板设置在弹簧安装槽内，弹簧挡板和弹簧安装槽的左侧壁之间设置有弹簧，弹簧套装在保险阀芯上，其中弹簧安装槽还通过管路连通反应釜。

进一步的，所述闸板和活塞块上设置有密封圈。

进一步的，所述闸板和与闸板接触的凹槽侧壁都为球面结构。

一种十氢萘反应装置，其工艺流程为：

第一步，在反应釜内加入原料萘，在催化剂配料仓内加入2%-8%（原料萘重量）的镍系催化剂；

第二步，将镍系催化剂加入到反应釜内，然后对反应釜充加氢气；

第三步，对反应釜进行加热，在温度为180-240℃、压力为2-3MPa的条件下，反应2-3h；

第四步，在温度为240-250℃、压力为2-3MPa的条件下，保温1-2h。

本发明的有益效果是：在加入催化剂时，没有影响催化剂的活性，提高了产率。