[发明专利]一种管状保险丝制造工艺

说明书

本发明公开了一种管状保险丝制造工艺，其包括以下步骤，1)制作熔丝和陶瓷管体；2)制作铜帽，在铜帽中加锡；3)在陶瓷管体外表面形成一个色环；4)将熔丝插入陶瓷管体中；5)将铜帽安装在陶瓷管体的下端，并对铜帽进行加热焊接；6)在陶瓷管体中填充防爆砂；7)取另一铜帽，对铜帽进行预热，使得铜帽中的固态锡变成半固态状具有柔性；8)将另一铜帽安装在陶瓷管体的上端，并压合牢固将陶瓷管体封闭住形成管状保险丝；9)对管状保险丝进行长度检测和导通测试，检测合格后即可。本发明能够有效防止铜帽溢锡，且对于同一系列的产品，能够快速的进行区分，防止使用者混淆。

【技术领域】

本发明属于保险丝制造技术领域，特别是涉及一种管状保险丝制造工艺。

【背景技术】

在各个电路系统中，保险装置是必不可少的电子元部件，保险丝的种类也有多种，其中一种为管状保险丝，其功能件主要为熔丝，当电路中流经熔丝的电流过大时，熔丝会被熔断依此切断电路来避免电路发生过热引燃等危险，目的在保护人以及设备不要因为过电流而造成伤害，甚至发生火灾。在现有的管状保险丝制造过程中，在上下铜帽中加锡后再与管体焊接在一起时，常常出现溢锡现象，出现不良；且对于客户而言，当使用本公司同一系列的产品时，常常容易混淆。

因此，有必要提供一种管状保险丝制造工艺来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种管状保险丝制造工艺，能够有效防止铜帽溢锡，且对于同一系列的产品，能够快速的进行区分，防止使用者混淆。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种管状保险丝制造工艺，其包括以下步骤，

1)制作熔丝，并提供陶瓷管体；

2)制作铜帽，在所述铜帽中加锡并打字标记；

3)在所述陶瓷管体外表面形成一个色环；

4)将所述熔丝插入所述陶瓷管体中；

5)将所述铜帽安装在所述陶瓷管体的下端，并对所述铜帽进行加热焊接；

6)在所述陶瓷管体中填充防爆砂；

7)取另一所述铜帽，对所述铜帽进行预热，使得所述铜帽中的固态锡变成半固态状具有柔性；

8)将另一所述铜帽安装在所述陶瓷管体的上端，并压合牢固将所述陶瓷管体封闭住形成管状保险丝；

9)对所述管状保险丝进行长度检测和导通测试，检测合格后即可。

与现有技术相比，本发明一种管状保险丝制造工艺的有益效果在于：通过将所有工序分解为多个步骤，便于实现自动化操作，提高生产效率，为自动化制造提供了基础；通过在陶瓷管体的外表面形成色环，能够有效的避免同一系列产品之间的混淆使用；通过对第二端铜帽进行预热，使得铜帽中的锡呈半固态状，有效的避免了上端铜帽在压合组装时发生溢锡现象，提高产品质量和外观。

【具体实施方式】

实施例：

本实施例为管状保险丝制造工艺，其包括以下步骤：

1)制作熔丝，并提供陶瓷管体；

2)制作铜帽，在所述铜帽中加锡并打字标记；

3)在所述陶瓷管体外表面形成一个色环，通过色环的颜色辨别该产品的型号、类型、规格等产品信息；

4)将所述熔丝插入所述陶瓷管体中；

5)将所述铜帽安装在所述陶瓷管体的下端，并对所述铜帽进行加热焊接；

6)在所述陶瓷管体中填充防爆砂；