[发明专利]一种利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺在审
| 申请号： | 201810611042.7 | 申请日： | 2018-06-14 |
| 公开（公告）号： | CN108530036A | 公开（公告）日： | 2018-09-14 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 贵州永合益环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/36 | 分类号： | C04B33/36;C04B33/132 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 554499 贵州省黔东南苗族侗族自治*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 磷矿尾矿 环保砖 煅烧 陈化处理 消化处理 石灰水 砖坯体 基材 制备 环保技术领域 氧化锆纤维 高温煅烧 基材制备 蒸汽养护 水混合 煅烧窑 研磨 陈化 黏土 成型 浇筑 送入 水泥 | ||
1.一种利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）煅烧：将磷矿尾矿送入煅烧窑中煅烧处理，煅烧温度为400~600℃，时间为4~6h；
（2）陈化：将煅烧处理后的磷矿尾矿陈化处理；
（3）消化：将陈化处理后的磷矿尾矿用石灰水进行消化处理；
（4）研磨：将消化处理后的磷矿尾矿研磨，获得磷矿尾矿粉；
（5）混合：将磷矿尾矿粉与水泥、黏土、氧化锆纤维、水混合形成浆液；
（6）成型：将浆液进行浇筑、蒸气预氧成型，得砖坯体；
（7）蒸汽养护：将砖坯体进行蒸汽养护；
（8）烧结：将蒸汽养护处理后的砖坯体砖送入高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，煅烧温度为1000~1200℃，高温煅烧时间为10~12h，即得。
2.如权利要求1所述的利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，陈化处理的时间为3~4d，温度为常温。
3.如权利要求1所述的利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，石灰水的浓度为30~50%。
4.如权利要求1所述的利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，消化处理的温度为90~100℃，时间为30~60min。
5.如权利要求1所述的利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于：所述步骤（4）中，将磷矿尾矿研磨成细度为60~100目。
6.如权利要求1所述的利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于：所述步骤（5）中，磷矿尾矿粉与水泥、黏土、氧化锆纤维、水的重量比为（40~60）：（30~40）：（10~20）：（4~8）：（100~150）。
7.如权利要求1所述的利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，蒸气预氧成型是在65~75℃的蒸气环境下保持2~4h。
8.如权利要求1所述的利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，蒸气养护的温度为120~136℃，蒸气养护的时间为7~10h，蒸气养护的压力为2~3Mpa。
9.如权利要求1所述的利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于：所述水泥为42.5R硅酸盐水泥。
10.如权利要求1或6所述的利用磷矿尾矿制备环保砖的工艺，其特征在于：所述黏土为软质黏土或膨润土。
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