[发明专利]一种夹胶钢化玻璃的制作方法在审
申请号: | 201810609910.8 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN108909093A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 高玕 | 申请(专利权)人: | 江苏润城节能科技有限公司 |
主分类号: | B32B17/10 | 分类号: | B32B17/10;C03C27/12;C09J7/10;C09J7/30;C09J129/14;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;B32B37/06;B32B37/10;B32B27/18;B32B27/20 |
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地址: | 210000 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹胶钢化玻璃 钢化玻璃 聚萘二甲酸乙二醇酯 端羟基丁腈橡胶 聚乙烯醇缩丁醛 聚乙烯醇缩甲醛 聚乙烯吡咯烷酮 防紫外线效果 紫外线吸收剂 厚度检测仪 环氧预聚物 甲撑二苯胺 金属银粉末 四环氧丙基 聚乙烯醇 抗氧剂 预聚物 增塑剂 重量份 捶打 顶面 木锤 制备 制作 上层 检测 | ||
本发明公开了一种夹胶钢化玻璃的制作方法,包括以下步骤,制备特制PVB胶,特制PVB胶包括以下重量份的原料:聚乙烯醇缩丁醛80~110份、聚乙烯醇缩甲醛8~12份、金属银粉末2~5份、聚乙烯吡咯烷酮4~6份、四环氧丙基甲撑二苯胺2~5份、端羟基丁腈橡胶环氧预聚物3~5份、聚萘二甲酸乙二醇酯预聚物3~6份、聚乙烯醇1~3份、增塑剂2~5份、抗氧剂3~8份、紫外线吸收剂2~5份,用小木锤轻敲上层钢化玻璃的顶面,均匀捶打,并不断用厚度检测仪检测夹胶钢化玻璃的厚度。本发明设计巧妙,方法合理,防紫外线效果好,强度高,适合推广。
技术领域
本发明涉及夹胶钢化玻璃技术领域,尤其涉及一种夹胶钢化玻璃的制作方法。
背景技术
钢化夹胶玻璃是指玻璃钢化后进行进一步的安全处理,把两片玻璃粘合在一起。玻璃破裂后不会飞溅伤到人,起到安全作用。夹胶玻璃安全性高,由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强,受冲击破损后不易被贯穿,碎片不会脱落,与胶膜紧紧地粘合在一起。
由于夹胶玻璃具有很高抗冲击强度和使用的安全性,因而适用于建筑物的门、窗、天花板、淋浴房、地板和隔墙、工业厂房的天窗、商店的橱窗、幼儿园、学校、体育馆、私人住宅、别墅、医院、银行、珠宝店、邮局等保存贵重物品或玻璃易碎的建筑的门窗等。夹胶玻璃也常常被用于学校、机场、旅馆、部委办公楼等公共设施,易于发生事故的地方(落地窗、玻璃门等)及屋顶天窗等处。
现有的夹胶物理特性较差,不具备防紫外线功能,而且夹胶容易老化,使用寿命低,为此,本发明提出一种夹胶钢化玻璃的制作方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中夹胶物理特性较差,不具备防紫外线功能,而且夹胶容易老化,使用寿命低的缺点,而提出的一种夹胶钢化玻璃的制作方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种夹胶钢化玻璃的制作方法,包括以下步骤,
S1,夹胶钢化玻璃的材料准备:特制PVB胶、钢化玻璃板、水银;
S2,钢化玻璃板的镜面处理:将钢化玻璃板的表面均匀他涂上水银,制成钢化玻璃镜面;
S3,制备特制PVB胶,特制PVB胶包括以下重量份的原料:聚乙烯醇缩丁醛80~110份、聚乙烯醇缩甲醛8~12份、金属银粉末2~5份、聚乙烯吡咯烷酮4~6份、四环氧丙基甲撑二苯胺2~5份、端羟基丁腈橡胶环氧预聚物3~5份、聚萘二甲酸乙二醇酯预聚物3~6份、聚乙烯醇1~3份、增塑剂2~5份、抗氧剂3~8份、紫外线吸收剂2~5份;
S4,将清洁好的钢化玻璃板底层上展布下胶片层同时在处理好的钢化玻璃板面层上展布上胶片层,接着将钢化玻璃夹铺在钢化玻璃板面层及上胶片层钢化玻璃板底层及下胶片层之间组合的上胶片与下胶片之间;
S5,用小木锤轻敲上层钢化玻璃的顶面,均匀捶打,并不断用厚度检测仪检测夹胶钢化玻璃的厚度;
S6,热处理,将夹胶钢化玻璃放入加热炉中加热,将烘烤温度控制在50~80℃,烘烤时间为10~20min,切断电源,冷却温度至 30~50℃时,再打开恒温烘箱,烘烤温度控制在60~100℃,烘烤时间为30~40min,切断电源,冷却温度至 20~25℃,取出热处理后的夹胶钢化玻璃。
优选的,所述S3中,制备特制PVB胶,特制PVB胶包括以下重量份的原料:聚乙烯醇缩丁醛95份、聚乙烯醇缩甲醛10份、金属银粉末3.5份、聚乙烯吡咯烷酮5份、四环氧丙基甲撑二苯胺3.5份、端羟基丁腈橡胶环氧预聚物4份、聚萘二甲酸乙二醇酯预聚物4.5份、聚乙烯醇2份、增塑剂3.5份、抗氧剂5.5份、紫外线吸收剂3.5份。
优选的,所述聚乙烯醇缩甲醛、金属银粉末、聚乙烯吡咯烷酮、四环氧丙基甲撑二苯胺和端羟基丁腈橡胶环氧预聚物的重量比为3~5:1:1.5~2:1:1.2~1.3。
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