[发明专利]一种螺杆的切断模具

说明书

本发明提供一种螺杆的切断模具，包括下模板，所述下模板的顶部一侧设置有相对平行的固定板，两个所述固定板之间设置有相对平行的安装架，两个所述安装架的内侧上方均设置有安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有竖直的第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶部均设置有第一限位块，两个所述第一限位块的顶部之间连接有延伸至安装架外侧的限位框，所述限位框为倒“U”形结构，所述限位框的底部两侧均设置有等距离的定位孔。本发明在螺杆下料切断过程中，能够实现模具冲床下料切断，并在下料切断材料时能够根据螺杆的粗细进行限位固定，避免螺杆跳起掉落，大大提高了生产效率，减轻了工序劳动强度。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种螺杆的切断模具。

背景技术

在变压器制造过程中，小型变压器大批量生产时变压器铁芯夹紧螺杆很多，传统的制作方法是切割机下料，然后套丝机加工螺纹，其工作量很大，效率也很低，且在下料切断时，不能根据螺杆的粗细对其进行限位固定，导致切断材料容易跳起掉落的现象，为此我们设计出了一种螺杆的切断模具来解决以上问题。

发明内容

本发明提供一种螺杆的切断模具，以解决现有制作方法中工作量很大，效率很低，且在下料切断时，不能根据螺杆的粗细对其进行限位固定，导致切断材料容易跳起掉落的问题。

本发明提供一种螺杆的切断模具，包括下模板，所述下模板的顶部一侧设置有相对平行的固定板，两个所述固定板之间设置有相对平行的安装架，两个所述安装架的内侧上方均设置有安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有竖直的第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶部均设置有第一限位块，两个所述第一限位块的顶部之间连接有延伸至安装架外侧的限位框，所述限位框为倒“U”形结构，所述限位框的底部两侧均设置有等距离的定位孔，两个所述固定板的上方均设置有贯穿的通孔，两个所述通孔的内部均安装有水平的连接轴，两个所述连接轴相互远离的一侧均贯穿通孔，并连接有拉伸块，两个所述连接轴的另一侧均设置有第二限位块，两个所述第二限位块的另一侧均设置有与定位孔相适配的定位销，所述下模板的顶部另一侧设置有下模座，所述下模座的一侧活动连接有竖直向上的凹模，所述凹模的顶部上方设置有模柄，所述模柄的底部焊接有上模座，所述上模座的底部一侧活动连接有竖直向下的凸模，所述凸模的底部与凹模顶部相适配。

优选的，所述模柄的顶部固定连接有冲床，所述冲床上设置有与模柄相适配的驱动装置。

优选的，所述凹模的底部设置有第一连接块，所述凸模的顶部设置有第二连接块，所述第一连接块与下模座之间活动连接有第一锁紧螺栓，所述第二连接块与上模座之间活动连接有第二锁紧螺栓。

优选的，所述第二限位块与固定板之间的连接轴上套接有水平的第二弹簧。

优选的，两个所述安装槽相互远离的一侧设置有贯穿的穿孔，所述穿孔与定位销相适配。

由以上技术方案可知，本发明提供的一种螺杆的切断模具的有益效果是：限位框的底部两侧均设置有等距离的定位孔，两个第二限位块的另一侧均设置有与定位孔相适配的定位销的设计，有利于在下料切断时能够根据螺杆的粗细进行限位固定，避免螺杆跳起掉落；下模座的一侧活动连接有竖直向上的凹模，上模座的底部一侧活动连接有竖直向下的凸模的设计，便于在下料时，直接控制螺杆置入凹模和凸模之间进行下料切断，提高生产效率，并减轻工序劳动强度；该发明在螺杆下料切断过程中，能够实现模具冲床下料切断，并在下料切断材料时能够根据螺杆的粗细进行限位固定，避免螺杆切断后跳起掉落，大大提高了生产效率，减轻了工序劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种螺杆的切断模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种螺杆的切断模具的限位框的结构示意图；