[发明专利]一种适用于出光膜涂布的涂布机

说明书

一种适用于出光膜涂布的涂布机，其包括一个机座，一个盛料盘，一个粘料辊，一个挤压辊，一个扩展辊，以及一个传送辊。所述盛料盘中盛放有液态料，并包括一个出料口。所述出料口用于使所述粘料辊浸在所述盛料盘中的液态料的高度保持一致。所述薄料夹设在所述粘料辊与所述挤压辊之间。所述粘料辊与所述挤压辊之间的距离大于所述薄料的厚度。在垂直于所述粘料辊的轴向的截面上，所述扩展辊与所述传送辊共同作用以减小所述薄料与所述挤压辊的接触弧长，且所述接触弧长的中心角小于10度。本涂布机可以使得涂料是由所述粘料辊在一定的压力作用下刮在所述薄料上去的，其要比涂覆有更大的粘合力，从而避免由于表面张力的存在而使得液态料聚团，而导致涂覆不均匀。

技术领域

本发明属于涂布设备技术领域，特别是一种适用于出光膜涂布的涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，其是将成卷的基材表面上定量涂布上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂覆材料的机构。现有技术中对薄膜进行双面涂布主要采用浸涂方法，此方法不能精确控制双面涂层的厚度。

在现有技术中，如专利号20162014325624的专利公开一种双面涂布机。该双面涂布机包括相向设置在机架上的两套的涂布装置。所述涂布装置的二凹板辊平行设置，基材在传动中分别由二凹版辊在其正反面进行涂布。上述的涂布装置虽然可以双面涂布，但是对于液态涂料，如硅油，这种涂布机是不是能保证涂布在基材上的涂料的厚度，因为液态涂料的表面张力与其粘合力的大小是差不多的。因此在涂布的过程中，特别是涂覆厚度很小时，很容易由于表面张力的原因而聚成团或滴。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种有利于液态涂布的适用于出光膜涂布的涂布机，以解决上述问题。

一种适用于出光膜涂布的涂布机，其用于为薄料涂布液态料。所述适用于出光膜涂布的涂布机包括一个机座，一个设置在所述机座上的盛料盘，一个设置在所述盛料盘上方的粘料辊，一个设置在所述粘料辊正上方的挤压辊，一个设置在所述挤压辊的一侧的扩展辊，以及一个设置在所述挤压辊另一侧的传送辊。所述盛料盘中盛放有液态料，并包括一个出料口。所述粘料辊的部分浸设在所述液态料中。所述出料口用于使所述粘料辊浸在所述盛料盘中的液态料的高度保持一致。所述薄料夹设在所述粘料辊与所述挤压辊之间。所述粘料辊与所述挤压辊之间的距离大于所述薄料的厚度。在垂直于所述粘料辊的轴向的截面上，所述扩展辊与所述传送辊共同作用以减小所述薄料与所述挤压辊的接触弧长，且所述接触弧长的中心角小于10度。

进一步地，所述粘料辊上设置有多条储料槽，所述储料槽的延伸方向与所述粘料辊的轴向之间的夹角为锐角。

进一步地，所述粘料辊上设置有多条第一储料槽和多个第二储料槽，所述第一储料槽的延伸方向与所述粘料辊的轴向之间的夹角为锐角，所述第一、第二储料槽的延伸方向之间的夹角为锐角。

进一步地，所述第一、第二储料槽在沿所述粘料辊的轴向的截面的投影以所述粘料辊的径向为对称轴。

进一步地，所述挤压辊的直径小于所述粘料辊的直径。

进一步地，所述扩展辊设置在所述粘料辊与挤压辊的进料侧。

进一步地，所述液态料为硅油。

进一步地，所述涂布过的薄料经过高温固化。

进一步地，高温固化时间为48小时，温度为120度～150度。

与现有技术相比，所述粘料辊上粘带有液态料，当所述盛料盘中的液态料的高度保持一致时，且在所述扩展辊与传送辊的作用下所述薄料与挤压辊线接触，从而使得涂料是由所述粘料辊在一定的压力作用下刮在所述薄料上去的，其要比涂覆有更大的粘合力，从而避免由于表面张力的存在而使得液态料聚团，而导致涂覆不均匀。

附图说明

图1为本发明提供的适用于出光膜涂布的涂布机的结构示意图。