[发明专利]一种新型耐压抗裂透水砖

权利要求书

1.一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：按照质量份数，所述透水砖的原料包括如下组分：玄武岩骨料75-85份，石英砂15-18份，水泥20-25份，粉煤灰11-14份，无机颜料4-7份，十八烷基三甲基氯化铵1-2份，发泡剂0.5-1.7份，疏水改性矿物纤维13-17份，减水剂1-2份，水24-27份。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：按照质量份数，所述透水砖的原料包括如下组分：玄武岩骨料78-82份，石英砂16-17份，水泥22-24份，粉煤灰12-13份，无机颜料5-6份，十八烷基三甲基氯化铵1.4-1.7份，发泡剂0.8-1.2份，疏水改性矿物纤维14-16份，减水剂1.4-1.6份，水25-26份。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：按照质量份数，所述透水砖的原料包括如下组分：玄武岩骨料80份，石英砂16份，水泥23份，粉煤灰13份，无机颜料5.5份，十八烷基三甲基氯化铵1.5份，发泡剂0.9份，疏水改性矿物纤维15份，减水剂1.5份，水26份。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：所述疏水改性矿物纤维是经过表面疏水改性处理的无机纤维，无机纤维是将水镁石纤维和硅灰石纤维按照3:1的质量比混合得到矿物纤维混合物，无机纤维的纤维长度为2-3mm。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：所述无机纤维的疏水改性处理方法为：按照质量份数，将45份无机纤维、11份硼酸、10份质量分数为 30％的硝酸放入反应釜中超声处理30min，再用去离子水洗涤至中性，以180℃的温度高温干燥处理；干燥后，将60份无机纤维、7份木质素磺酸盐、8份聚硅氮烷和1.1硅烷偶联剂的混合物，加入到占混合物5-8倍体积的去离子水中，加热至40-45℃，并搅拌反应2-2.5h，将反应产物过滤、烘干，按照9:3:1的质量比将反应产物、环烷油和硬脂酸锌混合搅拌，混料均匀后得到膏状物，即为所需疏水改性矿物纤维。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：所述玄武岩骨料为经过颚式破碎机破碎并筛分后粒径为1.5-3mm的粗骨料。

7.根据权利要求1所述的一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：所述发泡剂为双氧水。

8.根据权利要求1所述的一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：所述透水砖的制备方法包括如下步骤：

（1）按照质量份数，将玄武岩骨料、石英砂、水泥、粉煤灰、无机颜料、疏水改性矿物纤维和水加入到混料机中，以90-120r/min的转速搅拌15-20min；

（2）将发泡剂、十八烷基三甲基氯化铵和减水剂加入到混料机中，以相同的转速继续搅拌2-3min得到透水砖坯料；

（3）将透水砖坯料投入到模具中，在静压机的震荡条件下压制成型，得到所需透水砖砖坯；

（4）将砖坯送入到干燥室内固化干燥，干燥室内的温度20-25℃，空气湿度为15-20%，固化成型后码垛并静置养护10-15d。

9.根据权利要求8所述的一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：所述砖坯在干燥室内的干燥时间为8-10h。

10.根据权利要求8所述的一种新型耐压抗裂透水砖，其特征在于：所述透水砖静置养护期间，每隔2-3d，向砖坯上浇一次透水。