[发明专利]一种窑炉SCR脱硝工艺

说明书

本发明属于工业废气治理技术领域，具体的说是一种窑炉SCR脱硝工艺，该脱硝工艺包括如下步骤：提取窑炉极冷段高温烟气引至窑头处；高温烟气引至窑头处后，将窑头处高温烟气与窑头内的烟气混合，令窑内烟气温度上升至350℃；将升温后的高温烟气通入SCR脱硝装置；SCR脱硝装置通入高温烟气后，将氨水通入SCR脱硝装置，使得氨水与高温烟气反应；反应结束后，将脱硝后的气体排入大气中；本工艺适用于高排放标准的工业废气处理，本工艺可以将工业废气中的硝化物含量降至最低，减少了对大气的污染，提高脱硝速率，方便还原剂的回收再利用，节约治理成本。

技术领域

本发明属于工业废气治理技术领域，具体的说是一种窑炉SCR脱硝工艺。

背景技术

近年来，我国工业生产所排放的各类大气污染物引发的雾霾、酸雨以及光化学烟雾等 环境污染问题层出不穷，危害极大，随着国民环保意识的增强，国家对各类工业锅炉、工 业窑炉大气污染物的排放限值要求日益严格，国家和政府对大气污染物的排放标准不断修订，控制要求不断提高，从2011年的《火力发电厂污染物排放标准》GB13223-2011到后来的《煤电节能减排升级与改造行动计划 (2014—2020年)》，燃煤机组氮氧化物的排放要求从100mg/Nm3进一步提高到燃气机组的要求50mg/Nm3，即通常所说的超净排放要求。可见，有效控制各类大气污染物的排 放成为我国当前治理环境污染的重要手段。

我国目前普遍采用SCR脱硝技术来对氮氧化物进行处理，该技术通过在锅炉的尾部烟道喷入稀释后的还原剂(NH3)，在320-400℃的有效温度范围内，在催化剂作用下，还原剂(NH3)与烟气中的NO、NO2反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O)，从而达到对NOx的脱除作用。该方法虽然能够去除工业废气中的氮氧化物，但是传统的SCR脱硝装置已经不能完全胜任越来越高的排放要求了，传统的工艺不能有效解决氨气的逃逸，且传统方法需对SCR脱硝装置进行加热，使得催化剂达到理想催化温度，同时传统方法利用氨气和工业废气反应不能保证反应完全，反应后剩余的还原剂回收不方便，加大了成本，造成了经济上的损失。

鉴于此，本发明所述的一种窑炉SCR脱硝工艺，可以很好的利用窑炉自身烟气的热量，将反应时催化剂升温至最佳反应温度，且该工艺采用氨水作为还原剂，可以保证工业废气脱硝完全，同时反应后的氨水便于回收再利用，降低了成本，提高了工业废气净化程度，使得净化后的气体含有的硝化物含量更少，减少了对大气的危害。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种窑炉SCR脱硝工艺，该工艺采用氨水作为还原剂，可以保证氨不会随着脱硝后的气体一起排入大气中，并且以氨水作为还原剂可以使得脱硝效果更好，使得最终排放的气体对环境的危害更加小，反应后的氨水易于收集处理，可以再利用；同时该工艺通过将工业废气通过窑炉内的余热升温，节约了成本，避免了能量的损耗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种窑炉SCR脱硝工艺，该脱硝工艺包括如下步骤：

步骤一：提取窑炉极冷段高温烟气引至窑头处；

步骤二：步骤一中高温烟气引至窑头处后，将窑头处高温烟气与窑头内的烟气混合，令窑内烟气温度上升至350℃；

步骤三：步骤二中窑内气体升温后，将升温后的高温烟气通入SCR脱硝装置；

步骤四：步骤三中向SCR脱硝装置通入高温烟气后，将氨水通入SCR脱硝装置，使得氨水与高温烟气反应；

步骤五：步骤四中反应结束后，将脱硝后的气体排入大气中；