[发明专利]一种火电厂SCR法烟气脱硝工艺

说明书

本发明属于烟气脱硝技术领域，具体的说是一种火电厂SCR法烟气脱硝工艺,该工艺包括如下步骤：将火电厂产生的高温烟气流经余热锅炉进行余热回收；中高温烟气余热回收完成后，烟气温度降到350‑400摄氏度，将烟气通入到SCR脱硝装置中进行除尘处理；烟气进过除尘处理后，在SCR脱硝装置中的烟气与氨水形成的喷雾混合，在催化剂的作用下进行脱硝处理；脱硝后的达标烟气排入到大气环境中。本发明提出的一种火电厂SCR法烟气脱硝工艺，本工艺所需要的烟气脱硝装置体积小，占地空间小，对于烟气的除尘效果优良，对于催化剂的效果快速下降进行改善，剥除催化剂表层失效的部分，同时自由添加催化剂。

技术领域

本发明属于烟气脱硝技术领域，具体的说是一种火电厂SCR法烟气脱硝工艺。

背景技术

燃煤电厂烟气中的氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一，目前主要应用选择性催化还原技术(SCR)治理烟气中的氮氧化物的排放，即利用还原剂有选择性的与烟气中的氮氧化物反应，并生成无毒无污染的氮气(N₂)和水(H₂O)，达到脱硝环保的目的。

目前，新建电厂通常会采用选择性催化还原(SCR)工艺进行脱硝。SCR脱硝系统一般由SCR反应器、催化剂模块、氨储存以及供应系统、氨喷射系统、省煤器旁路、SCR旁路以及相关的测试控制系统等组成。SCR工艺脱硝效果较好，但投资大，且要求催化剂模块具有良好的抗污染能力以抵御SO₂和H₂O的不利影响；同时还要求其具有良好的抗热冲击和机械强度性能。此外，由于SCR反应器需要设置在锅炉和除尘器之间，而SCR反应器体积较大，我国老电厂的锅炉与除尘器之间无足够空间可利用，从而无法采用SCR工艺进行脱硝。并且，现有的SCR系统还存在着工作一段时间后，催化效果快速下降的缺陷。因此，需要开发新的烟气脱硝装置以及烟气脱硝方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种火电厂SCR法烟气脱硝工艺，本工艺所需要的烟气脱硝装置体积小，占地空间小，对于烟气的除尘效果优良，对于催化剂的效果快速下降进行改善，剥除催化剂表层失效的部分，同时自由添加催化剂。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种火电厂SCR法烟气脱硝工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤一：将火电厂产生的高温烟气流经余热锅炉进行余热回收；

步骤二：步骤一中高温烟气余热回收完成后，烟气温度降到350-400摄氏度，将烟气通入到SCR脱硝装置中进行除尘处理；

步骤三：步骤二中的烟气进过除尘处理后，在SCR脱硝装置中的烟气与氨水形成的喷雾混合，在催化剂的作用下进行脱硝处理；

步骤四：步骤三中脱硝后的达标烟气排入到大气环境中；

所述的步骤二中的SCR脱硝装置包括箱体、烟气进口、氨水进口管、烟气出口、除尘模块、氨水喷雾模块、过滤网模块和催化剂补充模块；所述的箱体左侧设置烟气进口；所述的氨水进口管位于烟气进口的下方；所述的箱体顶部设有烟气出口；所述的除尘模块位于烟气进口内，除尘模块用于对烟气进行除尘；所述的氨水喷雾模块安装在氨水进口管上，氨水喷雾模块用于喷出氨水与烟气混合；所述的过滤网模块安装在箱体内；所述的催化剂补充模块位于过滤网模块的上方，箱体的侧壁上设有圆环形凹槽，催化剂补充模块滑动安装在圆环形凹槽内；所述的过滤网模块包括过滤网一、过滤网二、固定块和螺钉；所述的过滤网一固定安装在箱体内壁上；所述的固定块固定安装在箱体内壁上；所述的过滤网二位于过滤网一的下方，过滤网二放在固定块上，过滤网二的右侧开设有螺纹孔，过滤网二的滤网孔直径大于过滤网一的滤网孔；所述的螺钉穿过箱体侧壁安装在过滤网二的螺纹孔内，螺钉用于使过滤网二左右移动。