[发明专利]一种双酚A生产过程中废水处理新工艺

说明书

本发明涉及一种双酚A生产过程中废水处理新工艺，包括如下步骤：S101：首先双酚A生产过程中产生的废水通过格栅过滤后，输入废水收集系统，然后通过电机将其泵入含有纳米TiO₂的碳膜光栅的光催化降解处理池中，进行紫外线处理；其中，双酚A生产过程中产生的废水中苯酚质量含量不高于0.08％，丙酮质量含量不高于0.06‰；S102：将所述步骤S101处理过的废水导入活性污泥污水处理池中，在有氧条件下进行微生物分解，再经沉淀池进行沉淀，得到的上清液倒入消毒池进行消毒之后排出。本发明的双酚A生产过程中废水处理新工艺，工艺流程简单，降解效果好，处理量大，不会产生二次污染，处理效率高，对该废水处理具有深远的意义。

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种双酚A生产过程中废水处理新工艺。

背景技术

双酚A是苯酚和丙酮的重要衍生物，该反应的催化剂为酸性催化剂，根据不同的生产工艺，工业上应用的催化剂有硫酸、氯化氢和离子交换树脂。目前国内外广泛应用的为离子交换树脂法工艺技术。该技术的突出优点在于不腐蚀设备，产生的废水中丙酮、苯酚含量极低，有效改善了“三废”污染情况。但是该工艺生产双酚A的总体流程与盐酸法相似，多步流程也会导致废水中含有微量的苯酚和丙酮。目前针对双酚A生产过程中的废水处理方法，基本延续以前的工艺，流程繁琐、操作复杂。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种双酚A生产过程中废水处理新工艺。

本发明的一种双酚A生产过程中废水处理新工艺，包括如下步骤：S101：首先双酚A生产过程中产生的废水通过格栅过滤后，输入废水收集系统，然后通过电机将其泵入含有纳米TiO₂的碳膜光栅的光催化降解处理池中，进行紫外线处理；其中，双酚A生产过程中产生的废水中苯酚质量含量不高于0.08％，丙酮质量含量不高于0.06‰；S102：将所述步骤S101处理过的废水导入活性污泥污水处理池中，在有氧条件下进行微生物分解，再经沉淀池进行沉淀，得到的上清液倒入消毒池进行消毒之后排出。

本发明的双酚A生产过程中废水处理新工艺，工艺流程简单，降解效果好，处理量大，不会产生二次污染，处理效率高，对该废水处理具有深远的意义。

另外，本发明上述的双酚A生产过程中废水处理新工艺，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，在所述步骤S101中，含有纳米TiO₂的碳膜光栅中，纳米TiO₂的负载量为0.8％～2.5％。

进一步地，在所述步骤S101中，所述碳膜光栅至少为5层。

进一步地，在所述步骤S101中，所述碳膜光栅中的碳膜为多孔结构。

进一步地，在所述步骤S101中，在所述光催化降解处理池中，等间距设置两组紫外灯。

进一步地，在所述步骤S101中，所述紫外线的波长为254nm。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

实施例1提出了一种双酚A生产过程中废水处理新工艺，包括如下步骤：