[发明专利]一种透水砖的表面分流处理技术

说明书

本发明公开了一种透水砖的表面分流处理技术，所述表面分流方法如下：水泥24‑28％、砂子50‑60％、透水胶结剂8‑12％、颜料4‑8％、骨料14‑20％、除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还包括占水泥质量50‑60％的水，放入搅拌机中进行搅拌混合，倒入预先准备的开有条形口模具内，以100‑120吨的压力进行压制，准备好的颜料倒入模具内压制平整，随后对透水砖进行再次压制压平固化后进行脱模，脱模成型后喷水养护,每天2次，养护期控制在6‑8d，本发明结构科学合理，透水胶结剂具有高透水性，高承载力，耐用性，拥有15％‑25％的孔隙，能够使透水速度达到31‑52L/m/h，有效缓解不透水硬化地面对于水资源的影响，条形凹口向透水砖内延伸1‑2cm，有助于积水通过孔隙进行排出。

技术领域

本发明属于透水砖分流技术领域，具体涉及一种透水砖的表面分流处理技术。

背景技术

透水砖是为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡而隆重诞生的世纪环保建材新产品。本产品具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点，它采用矿渣废料、废陶瓷为原料，经两次成型，是绿色环保产品。

然而现有的透水砖在制作的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的透水砖在制作时缺少表面的分流，当透水砖铺设在水平面时容易积水，影响了人们生活的舒适性，经常积水的透水砖降低了强度和抗弯曲性，积水的同时使得防滑力也下降，不利于行走，行人行走存在摔倒的隐患，为此本发明提供一种透水砖的表面分流处理技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透水砖的表面分流处理技术，以解决上述背景技术中提出的现有的透水砖在制作的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的透水砖在制作时缺少表面的分流，当透水砖铺设在水平面时容易积水，影响了人们生活的舒适性，经常积水的透水砖降低了强度和抗弯曲性，积水的同时使得防滑力也下降，不利于行走，行人行走存在摔倒的隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透水砖的表面分流处理技术，所述表面分流方法如下：

步骤一：材料准备，水泥24-28％、砂子50-60％、透水胶结剂8-12％、颜料4-8％、骨料14-20％、除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还包括占水泥质量50-60％的水；

步骤二：搅拌，将步骤一所述的砂子和骨料放入搅拌机中进行搅拌混合，添加16-18％的水搅拌25-30s；

步骤三：混合搅拌，将步骤二所述在搅拌机内混合的砂子和骨料添加水泥搅拌80-95s，然后再加剩下的82-84％的水搅拌80-95s；

步骤四：喷入透水胶结剂，将步骤三所述混合搅拌均匀的混合料内喷入透水胶结剂，继续搅拌至透水胶结剂和骨料砂子水泥混合料混合均匀；

步骤五：压制成型，将步骤四所述喷入透水胶结剂的混合料搅拌均匀，之后倒入预先准备的开有条形口模具内，以100-120吨的压力进行压制，压制平整；

步骤六：着色、再次压制，将准备好的颜料倒入步骤五所述在模具内压制平整的透水砖进行压制；

步骤七：脱模养护，将步骤六所述再次压制成型的模具压平固化后进行脱模，脱模成型后喷水养护,每天2次，养护期控制在6-8d。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理后加工成型的透水砖具有15-25％的孔隙，使透水速度达到31-52L/m/h。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工成型后24h即可码垛。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工成型的透水砖表面均匀的分布有条形凹口，且条形凹口向透水砖内延伸1-2cm。

作为本发明提供的一种优选技术方案，所述压制成型时需要在1100-1200℃下烧制。