[发明专利]一种网架球节点定位快速调节装置及其安装调节方法

说明书

本发明公开了一种网架球节点定位快速调节装置，包括底座板、螺纹圆杆和支撑钢管；底座板上表面设置有圆环形的固定套箍钢管，底座板在固定套箍钢管的垂直轴线方向上固定有螺纹圆杆；螺纹圆杆外侧设置有二个弧形板，弧形板上、下二端分别设置有传力板；上端的传力板上固定有支撑钢管；支撑钢管与固定套箍钢管之间设置有活动套箍钢管；螺纹圆杆上设置有三个六角锁紧螺母，二个六角锁紧螺母位于二个传力板之间，另外一个六角锁紧螺母位于下方的传力板的下方，进行高度调节和锁紧。本发明结构设计合理，可实现上下调节和快速定位与卸载，提升球节点网架拼装施工效率，减少螺纹圆杆偏心受压情况的发生，不会发生相对偏移，固定可靠性高。

技术领域

本发明涉及建筑网架焊接球施工技术领域，尤其涉及一种网架球节点定位快速调节装置及其安装调节方法。

背景技术

随着建筑业的迅猛发展，建筑造型越来越多多元化，空间异形大跨度结构形式越来越多。对体育场馆类建筑而言，往往需要较大空间，从而孕育而生出了空间管桁架、焊接球网架、螺栓球网架等等适用于大跨度结构的结构形式，而焊接球网架和螺栓球网架是两种体育场馆类项目最常见的两种大跨度结构。在焊接球网架或螺栓球网架设计时，对跨度较大的网架，从经济实用的角度出发，设计师往往会将网架设计成“壳”形结构，使球节点在高度方向存在一定程度上的差异，这就给施工带来较大的施工难度。在球节点定位安装时，每个球节点高度不一致，施工过程中需要不停调节各个球节点的高度，导致施工效率低下。传统施工方法是将球节点下方用垫块垫至设计标高，这个过程往往较为费时费力，球节点标高难以一次性就位，且精度控制较差。当网架拼装完成后，需再移除球节点下方的垫块，但这时球节点仍处于受力状态，球节点与垫块之间仍紧密接触，垫块取出较为困难，卸载难度大。针对上述情况，急需设计一种装置来解决定位精度问题与卸载问题，提高施工效率，降低施工成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺陷，而提出的一种网架球节点定位快速调节装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种网架球节点定位快速调节装置，包括底座板、固定套箍钢管、螺纹圆杆、弧形板和支撑钢管；所述底座板上表面设置有圆环形的固定套箍钢管，底座板在固定套箍钢管的垂直轴线方向上固定有螺纹圆杆；所述螺纹圆杆外侧设置有二个弧形板，弧形板上、下二端分别设置有传力板；上端的传力板上固定有支撑钢管；所述支撑钢管与固定套箍钢管之间设置有活动套箍钢管；所述螺纹圆杆上设置有三个六角锁紧螺母，分别为第一六角锁紧螺母、第二六角锁紧螺母和第三六角锁紧螺母；第一六角锁紧螺母和第二六角锁紧螺母位于二个传力板之间，进行高度调节和锁紧，第三六角锁紧螺母位于下方的传力板的下方，进行高度调节和锁紧。

进一步的，二个弧形板结构相同，高度为100mm，相对设置，弧形板的弧长长度为90mm。

进一步的，所述传力板中心设置有用于螺纹圆杆穿过的圆孔。

进一步的，所述活动套箍钢管的外径尺寸小于固定套箍钢管的内径尺寸，活动套箍钢管的内径尺寸大于支撑钢管的外径尺寸。

进一步的，所述活动套箍钢管与支撑钢管的高度相同。

本发明的有益效果：本发明结构设计合理，可实现上下调节和快速定位与卸载，工作时螺纹圆杆处于受压状态，为防止受压屈曲，活动套箍钢管作为安全保障措施，很大程度上限制了螺纹圆杆偏心受压情况的发生，提高了装置的安全性能高。整体装置自身轻便，方便搬运，定位准确，安装精度与施工效率高，施工方便，省时省力，不易发生位移，提升球节点网架拼装施工效率。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图。

图2为本发明分开组装结构示意图。

图3为本发明安装步骤结构示意图。

图4为本发明调节高度结构示意图。