[发明专利]一种自动化废旧电池破碎机

说明书

本发明公开了一种自动化废旧电池破碎机，包括预处理台与粉碎室，所述预处理台底端固定设置有若干组支撑柱，所述预处理台上端两侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆连接有驱动装置，所述支撑杆上端之间固定设置有限位杆，所述支撑杆上端在限位杆下方固定设置有支撑横板。本发明操作方便，由于设置了预处理台且通过碾压柱往复工作使破碎废旧电池的效果好、程度高，通过控制箱控制各电子部件，使装置的自动化程度更高，便于使用，粉碎室在收料槽位置通过铰链安装有箱门，防止内部电池废屑溅出。

技术领域

本发明涉及废电池处理技术领域，具体为一种自动化废旧电池破碎机。

背景技术

电池是一种能量转化与储存的装置它通过反应将化学能或物理能转化为电能，电池即一种化学电源，它由两种不同成分的电化学活性电极分别组成正负极，两电极浸泡在能提供媒体传导作用的电解质中，当连接在某一外部载体上时，通过转换其内部的化学能来提供能一粒纽扣电池可污染60万升水，等于一个人一生的饮水量，一节电池烂在地里，能够使一平方米的土地失去利用价值，所以把一节节的废旧电池说成是“污染小炸弹”一点也不过分，我们日常所用的普通干电池，主要有酸性锌锰电池和碱性锌锰电池两类，它们都含有汞、锰、镉、铅、锌等各种金属物质，废旧电池被遗弃后，电池的外壳会慢慢腐蚀，其中的重金属物质会逐渐渗入水体和土壤，造成污染。重金属污染的最大特点是它在自然界是不能降解，只能通过净化作用，将污染消除，废旧电池的危害主要集中在其中所含的少量的重金属上。

现有技术中的废旧电池破碎装置在粉碎过程往往由于没有进行预处理将废旧电池碾压使结构松散，导致进入粉碎机构内达不到较好的粉碎效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化废旧电池破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化废旧电池破碎机，包括预处理台与粉碎室，所述预处理台底端固定设置有若干组支撑柱，所述预处理台上端两侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆上端之间固定设置有限位杆，所述支撑杆连接有驱动装置，所述支撑杆上端在限位杆下方固定设置有支撑横板，所述支撑杆之间设置有碾压柱，所述限位杆中部通过开设通口套接于碾压柱上端，所述碾压柱上端固定设置有固定环，所述固定环左侧设有齿槽，所述预处理台内部开设有碾压槽，所述碾压柱下端在碾压槽内部固定设置有碾压锤，所述支撑柱下端之间固定设置有底座，所述底座上端面中部一侧固定设置有第一液压缸，所述底座上端面中部另一侧固定设置有第二液压缸，所述第一液压缸与第二液压缸的活塞杆端处在碾压槽内通过销轴活动设置有支撑板，所述底座靠近第二液压缸一侧安装有皮带输送机，所述粉碎室固定设置于支撑柱一侧，所述粉碎室位于皮带输送机一侧下方，所述粉碎室上端开设有入料口，所述粉碎室内部通过轴承安装有若干组粉碎杆，所述粉碎室外部一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与粉碎杆一端通过联轴器连接，所述粉碎室内部下端开设有出料口，所述粉碎室内在出料口下方开设有收料槽，所述收料槽内滑动设置有活动板，所述支撑柱的数量至少为四个，所述支撑柱的上端与预处理台下端面紧固连接。

进一步的，所述驱动装置包括第一电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一传动皮带、滑轨、移动块、凸轮、第一支架、第二支架和第三传动齿轮，所述第一电机固定连接在限位杆的底部，所述第一传动齿轮安装在第一电机的转动轴上，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，所述第二传动齿轮与第一支架转动连接，第一支架的顶部固定连接在限位杆上，所述第一传动皮带一端与第二传动齿轮连接，另一端与凸轮连接，所述移动块内设有通槽，所述凸轮位于通槽内，所述凸轮与第二支架转动连接，所述第二支架的底部固定连接在处理台上，所述移动块的右侧与滑轨滑动连接，左端通过设有的凸齿与第三传动齿轮相啮合，所述滑轨的右端固定连接在支撑杆上，所述第三传动齿轮与齿槽相啮合。

进一步的，所述支撑杆与预处理台一体成型，所述支撑杆位于预处理台两侧边缘位置。

进一步的，所述碾压锤滑动设置与碾压槽内，所述碾压锤的尺寸与碾压槽尺寸相配合。