[发明专利]一种半自动线圈拆线机及其拆线方法

说明书

本发明公开了一种半自动线圈拆线机，包括工作台板，其结构要点是，工作台板的两端分别设有卷收装置和电机定子处理装置，卷收装置上连接钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端连接有夹紧装置，所述的电机定子处理装置包括转动底盘、定子处理板和扣盖，定子处理板为数个，数个定子处理板围绕转动底盘且与工作台板垂直设置，转动底盘上设有定子固定卡，定子处理板的下端连接有设有滑槽的围绕转动底盘阵列的固定板；与现有技术相对比，本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，能够对电机定子内的线圈进行高效的拆除的同时还不破坏线圈的质量；能够对不同的直径的电机定子进行线圈清除，应用范围广，使用性高且生产成本相对较低。

技术领域

本发明属于电机拆装设备技术领域，具体涉及的是一种半自动线圈拆线机及其拆线方法。

背景技术

电机维修时需要对线圈进行拆除，目前通常使用卷扬机缠绕钢丝绳来进行牵引线圈的方式拆除。先对线圈进行加热使线圈软化后，用手抓住钢丝绳上的钩子勾住线圈后，驱动卷扬机拉拽线圈。这种拆线方式使用不方便，并且只适用于拆卸小功率的低压电机和直流电机，即 100 千瓦以下的电机。

而对于功率在 200 千瓦以上的高压电机，由于高压电机的线圈采用的绝缘材料，加工过程中通过成型机热压成型，然后再嵌入到线槽中，然后进行真空浸漆、烘干的制作方法，因此线圈与线槽镶嵌的十分坚固，拆卸时十分困难。并且由于线圈所用的绝缘材料在高温时硬化、强度更高，无法采用加热的方法进行拆卸。因此，只能人工用大锤和铁钎一点一点的撬起线圈来拆线，这种方式劳动强度大、且不安全。如果拆卸一台 500 千瓦的高压电机，十余人轮流用大锤和铁锨撬，需要 2-3 天才能拆完一台，而且会降低线圈的质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种能够快速高效的将的线圈进行拆除的，降低对线圈的质量的破坏的半自动线圈拆线机及其拆线方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种半自动线圈拆线机，包括工作台板，其结构要点是，工作台板的两端分别设有卷收装置和电机定子处理装置，卷收装置上连接钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端连接有夹紧装置，所述的电机定子处理装置包括转动底盘、定子处理板和扣盖，定子处理板为数个，数个定子处理板围绕转动底盘且与工作台板垂直设置，转动底盘上设有定子固定卡，定子处理板的下端连接有设有滑槽的围绕转动底盘阵列的固定板，固定板固定在工作台板上，所述的定子处理板的下端设有与滑槽配合且可在滑槽内移动和锁止的滑动板，定子处理板的内表面设有钢丝刷。

进一步的，滑动板与定子处理板垂直设置，滑动板与定子处理板之间设有加强筋。

进一步的，滑动板上设有通孔，通孔内插设有螺纹杆。

进一步的，滑槽的底面设有与滑动板上的通孔位置配合的螺纹盲孔。

进一步的，扣盖上设有加热盘和喷雾孔，喷雾孔与设在扣盖内部的空腔连通，空腔内设有雾化除漆剂。

进一步的，卷收装置包括基座，所述基座上固定设置有转轴，所述转轴连接电机的输出端，转轴上缠绕钢丝绳。

一种半自动线圈拆线机，其拆线方法为：

S1.将电机定子设在转动盘上，并通过固定卡将电机定子固定；

S2.调整定子处理板电机定子的距离至定子处理板的内表面的钢丝刷与电机定子的表面配合，然后锁止定子处理板；

S3.将扣盖安装在数个定子处理板上方，并且打开喷雾孔，向电机定子的表面喷涂雾化除漆剂，常温晾晒3分钟后，打开加热盘加热5分钟；

S4.控制转动盘进行转动，使电机定子的表面与定子处理板的内表面的钢丝刷进行摩擦，清除电机定子表面的喷漆，并将线圈槽与线圈之间的粘结漆进行清除；