[发明专利]一种钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺

权利要求书

1.一种钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：制备屋板骨架(103)和屋面板(101)：使用多条C型钢材依次首尾相连地焊接在一起形成正方形屋板骨架(103)，使用切割机切割出多块正方形屋面板(101)，所述屋板骨架(103)外边缘轮廓与所述屋面板(101)外形轮廓形状、大小均一致，所述屋面板(101)的材质是改性水泥珍珠岩复合芯材；

步骤二：沿着步骤一所述屋面板(101)边缘涂刷粘接剂，将屋板骨架(103)粘接于屋面板(101)之上；

步骤三：制备混凝土(102)：将适量的水泥、石块、砂、水投入搅拌机内搅拌均匀混合后，制得混凝土(102)；

步骤四：将步骤三所述混凝土(102)填充于粘接好屋面板(101)的屋板骨架(103)以内，使混凝土(102)摊平，再使用振捣棒对填入混凝土(102)进行振捣，使混凝土(102)中所有气泡排出，使混凝土(102)密实结合；

步骤五：再取若干块屋面板(101)，沿着其边缘涂刷粘接剂，将屋面板(101)覆盖地粘接于填充有混凝土(102)的屋板骨架(103)之上，待混凝土(102)凝固后，制得多块钢骨架复合建筑物顶板(1)；

步骤六：在地面上修筑建筑物墙体(2)，使所述建筑物墙体(2)在地面上围绕形成正方形的建筑物轮廓，再沿着建筑物轮廓宽度方向按照一定间距并列布置多条纵向型钢(3)，每条纵向型钢(3)的两端均埋入墙体(2)内，再沿着建筑物轮廓长度方向按照一定的间距并列布置多条横向型钢(4)，每条横向型钢(4)的两端均埋入墙体(2)内，将所有纵向型钢(3)与横向型钢(4)交叉结合处焊接在一起，使纵向型钢(3)与横向型钢(4)组成支撑框架；

步骤七：通过塔吊将步骤五所述钢骨架复合建筑物顶板(1)平铺于步骤六所述支撑框架之上，任意相邻两块屋面板(101)之间形成屋顶板接缝；

步骤八：使用切割机切割出多段平直的型钢管作为填缝管(5)，依次将填缝管(5)塞入步骤七所述各条屋顶板接缝以内，使所述屋顶板接缝宽度均匀、平直，并与填缝管(5)宽度保持一致，再将屋面板(101)与支撑框架焊接在一起，将填缝管(5)与屋面板(101)焊接在一起；所述填缝管(5)是横截面形状为正方形的型钢管，其宽度为40mm至60mm；

步骤九：向步骤八所述焊接好填缝管(5)的各条屋顶板接缝以内填入填充物(6)，并使填充物(6)完全覆盖填缝管(5)，再将屋面板(101)顶面抹平，待填充物(6)凝结后，清除屋面板(101)上所有杂物，施工完成。

2.如权利要求1所述的钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺，其特征在于：步骤四中，每块钢骨架复合建筑物顶板(1)内，所述振捣棒振捣位置至少为5处，并呈梅花形点状分布，其中每个振捣位置处，振捣持续时间不小于2min。

3.如权利要求1所述的钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺，其特征在于：步骤六中，所述纵向型钢(3)与横向型钢(4)均为槽钢。

4.如权利要求1所述的钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺，其特征在于：所述钢骨架复合建筑物顶板(1)的宽度为2700mm至3000mm。

5.如权利要求1所述的钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺，其特征在于：步骤九中所述填充物(6)是水泥珍珠岩砂浆。

6.如权利要求1所述的钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺，其特征在于：所述填缝管(5)长度与所述钢骨架复合建筑物顶板(1)宽度一致。

7.如权利要求1所述的钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺，其特征在于：所述填缝管(5)厚度是所述钢骨架复合建筑物顶板(1)厚度的三分之一至二分之一。

8.如权利要求1所述的钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺，其特征在于：所述填缝管(5)的直线度是2mm/m。