[发明专利]一种降低干燥褐煤复吸水性能的方法

说明书

本发明涉及褐煤干燥提质技术领域，具体涉及一种降低干燥褐煤复吸水性能的方法，干燥后的褐煤易复吸水，降低干燥褐煤的复吸水性能是褐煤干燥技术亟需解决的难题之一；本发明是以地沟油为改性剂，将其与干燥褐煤按一定比例混合均匀，然后测定煤样的最高内在水分；与原干燥褐煤相比，加入地沟油改性剂的干燥褐煤其最高内在水分降低了，说明地沟油降低了干燥褐煤的复吸水性能；本发明具有操作简单、环保经济、地沟油价格低廉的特点，同时本发明能够显著降低干燥褐煤的复吸水性能，从而改善了褐煤的最终干燥效果。

技术领域

本发明涉及褐煤干燥提质技术领域，具体涉及一种降低干燥褐煤 复吸水性能的方法。

背景技术

在我国，煤炭占能源消费的比重近十年内均大于60％。近年来， 褐煤的产量越来越高。但是褐煤的高水分是影响其经济效益与竞争性 的最大制约因素，因此需要对褐煤进行干燥预处理。杨蚊洋等人(煤 炭工程，2017，49(7):122-125)研究发现微波处理后褐煤的最高内在 水分很高，褐煤在600W处理5min，处理煤样在相对湿度为97％时的 复吸水含量为17.2％。Hulston等人(Fuel，2005，84(14-15):1940-1948) 利用热压法(150～300℃，6～25MPa)干燥褐煤，干燥后煤样在相对 湿度为96％时的复吸水含量均高于20％。Zhang等人(Fuel，2016，164: 128-133)利用水热法(200～300℃)干燥褐煤，干燥后煤样在相对湿 度为65％时的复吸水含量均高于7.4％。褐煤表面的极性含氧官能团和 褐煤的发达的孔隙结构是影响干燥后褐煤易复吸水性能的关键因素， 如何降低干燥褐煤的复吸水性能是褐煤干燥技术亟需解决的难题之 一。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，地沟油属于油脂，其本身疏水性很强。因 此把地沟油作为改性剂添加到干燥褐煤中(地沟油一方面可以覆盖褐 煤表面的极性含氧官能团，另一方面可以填充褐煤中水脱除后释放的 孔)，这样不仅可以降低干燥褐煤的复吸水性能，而且还可以实现地 沟油的综合利用、达到保护环境，变废为宝的目的。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种降低干燥褐煤复吸水性能的方法，步骤如下：

1)将原料褐煤破碎成粒径＜0.84μm的粒煤，并称取5g粒煤利用 水热法或者固定床干燥法制备出干燥褐煤；

2)以地沟油作为改性剂，将地沟油与上述步骤1)制备的干燥褐 煤进行混合搅拌，得到混合煤样，地沟油与干燥褐煤的质量比为 1％～10％；

3)每隔一定时间(前9h每隔3h测一次，9h后每隔12h测一次) 测定混合煤样在相对湿度为97％时的复吸水含量，直到吸附达到平衡， 此时的复吸水含量即为煤样的最高内在水分。

优先的，所述步骤1)中水热法制备干燥褐煤过程为：称取5g粒 煤(粒径＜0.84μm)与80ml蒸馏水置于水热反应釜内搅拌均匀后密 封，在120℃～180℃条件下处理20min，然后冷却至室温，抽滤分离 褐煤和水，抽滤得到的褐煤在105℃条件下干燥3h，制备出干燥褐煤。

优先的，所述步骤1)中固定床干燥法制备干燥褐煤过程为：称取 5g粒煤(粒径＜0.84μm)至于固定床应器内，在氮气氛围内并在200 ℃～300℃条件下处理20min，制备出干燥褐煤。

优先的，所述步骤2)中地沟油与干燥褐煤的质量比为8％。

优先的，所述步骤3)中吸附达到平衡的时间为6～8d。

(三)有益效果