[发明专利]多层式竹质板热压装置

说明书

本发明公开了一种多层式竹质板热压装置，包括由立柱、底座、顶梁构成的具有容置空间的机架，机架两侧立柱上均设有紧密相连的第一滑轨和第二滑轨，机架容置空间内设有上热压板，上热压板经活塞杆连接有设置在机架顶部的液压缸，机架底部设有下热压板，上热压板和下热压板之间设有若干个中间热压板；所述中间热压板的侧面设有热流进孔和热流出孔，中间热压板的上下表面设有贯通的工字型流道，工字型流道的四周设有4个条状流道；所述机架一侧设有下料装置，下料装置包括升降平台，升降平台下方经连杆连接有驱动装置，升降平台一侧设有挡板。本发明具有稳定性高、竹质板压合质量好、热流通性好、压合后的竹质板下料方便的优点。

技术领域

本发明涉及一种热压装置，特别是一种多层式竹质板热压装置。

背景技术

竹质板是由加工好的竹片经胶合和压制形成的板材，竹片在胶合后需要用热压装置将其压制，现有的热压装置普遍在热箱内采用一对上下热压板压合叠放的竹质板半成品，上压板经液压系统驱动，由于缺少导向装置，热压板在上下运动以及压紧竹质板时会产生一定程度的振荡，稳定性低；上下热压板之间叠放太多竹质板时，中间部分竹质板由于受热程度与上下两端有区别，压合质量会产生差异；在压合过程中，竹质板之间没有任何的间隙与空间，热流通性差，会导致竹质板受热不均；竹质板压合完成后需要对其进行下料，叠放较高的竹质板需要多人配合，再加上一些辅助工具才可对其完成下料，下料过程复杂，耗费大量的人力物力。因此，现有的竹质板热压装置存在稳定性低、竹质板压合质量差、热流通性差、压合后竹质板下料难度高的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种多层式竹质板热压装置。它具有稳定性高、竹质板压合质量好、热流通性好、压合后的竹质板下料方便的优点。

本发明的技术方案：多层式竹质板热压装置，包括由立柱、底座、顶梁构成的具有容置空间的机架，机架两侧立柱上均设有紧密相连的第一滑轨和第二滑轨，机架容置空间内设有上热压板，上热压板经活塞杆连接有设置在机架顶部的液压缸，机架底部设有下热压板，上热压板和下热压板之间设有若干个中间热压板，上热压板与下热压板两端设有同时与第一滑轨、第二滑轨配合的第一连接装置，中间热压板两端设有与第二滑轨配合的第二连接装置；所述第一滑轨上设有第一滑槽，第二滑轨上设有第二滑槽；所述第一连接装置上设有同时与第一滑轨、第二滑轨配合的第一内凹，第二连接装置上设有与第二滑轨配合的第二内凹；所述中间热压板的侧面设有热流进孔和热流出孔，中间热压板的上下表面设有贯通的工字型流道，工字型流道的四周设有4个条状流道；所述机架一侧设有下料装置，下料装置包括升降平台，升降平台下方经连杆连接有驱动装置，升降平台一侧设有挡板。

前述的多层式竹质板热压装置中，所述中间热压板之间、中间热压板与上热压板之间、中间热压板与下热压板之间均通过弹簧连接。

前述的多层式竹质板热压装置中，所述第一滑轨的长度大于第二滑轨的长度，第一滑轨与机架立柱配合。

前述的多层式竹质板热压装置中，所述第一滑轨和第二滑轨为一体式结构。

与现有技术相比，本发明在热压装置的上热压板和下热压板之间设有若干个中间热压板形成多层式结构，中间热压板之间、中间热压板与上热压板之间、中间热压板与下热压板之间均通过弹簧连接，将需要压制的竹质板放在各个层内，使所有竹质板在同等条件下压合，得到压合质量好的竹质板；其中，每个中间热压板的侧面设有热流进孔和热流出孔，热流进孔可以连接热源为中间热压板供热，中间热压板的上下表面设有贯通的工字型流道，工字型流道的四周设有4个条状流道，保证了热压装置的热流通性，可以使各层的竹质板受热均匀。