[发明专利]一种电缆沟盖板搭沿浇注用可升降刚性模板及其施工方法

说明书

本发明是一种电缆沟盖板搭沿浇注用可升降刚性模板及其施工方法，可升降刚性模板包括条形钢模和侧向钢模，条形钢模为水平板和竖直板组成的L形结构，水平板上表面与竖直板相对的一侧左右两端均焊接有滑行装置，滑行装置包括两条竖直的钢条，每个钢条与条形钢模的竖直板之间均设有加强板，两个钢条之间设有滑行槽，侧向钢模位于条形钢模的滑行装置外侧并与钢条外侧贴合，侧向钢模上贯穿有连接孔，滑行槽、连接孔内设有连接螺栓。施工方法包括制作条形钢模、安装浇注和养护拆模。本发明克服了隧道电缆沟盖板搭沿浇筑模板上浮、变形等缺陷，提高了工作效率，节约了施工成本，缩短了工期，为电缆沟盖板搭沿浇注施工提供了高效的模板。

技术领域

本发明涉及电缆沟盖板搭沿浇注用模板领域，尤其涉及一种电缆沟盖板搭沿浇注用可升降刚性模板及其施工方法。

背景技术

电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。

在电缆沟施工后期，需要对电缆沟加装盖板，盖板两边伸出电缆沟的宽度相等，保证盖板顺直。这种盖板内置有钢筋以保证盖板的受力强度，这种盖板一般是通过在加工好的钢筋上浇注混凝土而成，在浇注过程中还需要通过模具使其更好地定型。

传统的电缆沟搭沿浇筑采用方木做模板，通过“内顶外压”的方式将方木固定在侧向钢模板上。这种固定方式依靠方木与钢模板之间的摩擦力达到固定效果，不仅方木易发生上浮、变形现象，而且拆模之后混凝土表面粗糙无光泽，存在大量“蜂窝麻面”。

因此如何克服隧道电缆沟盖板搭沿浇筑模板上浮、变形等缺陷，提高工作效率，节约施工成本，缩短工期，成为制约隧道电缆沟盖板浇注工艺发展的主要原因。

发明内容

本发明旨在克服隧道电缆沟盖板搭沿浇筑模板上浮、变形等缺陷，提高工作效率，节约施工成本，缩短工期，而提供一种电缆沟盖板搭沿浇注用可升降刚性模板及其施工方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种电缆沟盖板搭沿浇注用可升降刚性模板，包括条形钢模和侧向钢模，所述条形钢模为水平板和竖直板组成的L形结构，所述水平板上表面与竖直板相对的一侧左右两端均焊接有滑行装置，所述滑行装置包括两条竖直的钢条，所述钢条与所述条形钢模的竖直板平行，每个钢条与所述条形钢模的竖直板之间均设有加强板，两个钢条之间设有滑行槽，所述侧向钢模位于所述条形钢模的滑行装置外侧并与钢条外侧贴合，所述侧向钢模上贯穿有与滑行槽一一对应连接孔，所述滑行槽、连接孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓依次穿出滑行槽、连接孔实现条形钢模与侧向钢模的连接并通过螺母紧固。

所述条形钢模采用的是100×100×8mm的角钢制作而成，所述条形钢模的总长度为3m。

所述钢条的高度为200mm，宽度为20mm，厚度为8mm，所述滑行装置的两条钢条之间的滑行槽的宽度为10mm。

所述连接孔横向布置，长度为30mm，高度为10mm。

所述连接螺栓的型号为M24。

上述沟盖板搭沿浇注用可升降刚性模板的施工方法，具体步骤为：

S1、制作条形钢模，并在条形钢模上焊接对应的滑行装置的钢条及加强板，然后对条形钢模进行打磨除锈，并涂刷脱模剂；

S2、经过测量人员施工放样，现场确定电缆沟顶面标高和横向位置，并拼装定位侧向钢模，涂刷脱模剂；

S3、在侧向钢模固定完成之后，安装条形钢模，根据放样参数，利用滑行槽、连接孔、连接螺栓来调整条形模板的高度并拧紧连接螺栓，复核电缆沟各部位尺寸，准确无误后可进行浇筑施工；

S4、浇筑并养护，完成后，进行拆模，对条形钢模进行打磨，进行下一循环施工。