[发明专利]一种微型扭转弹簧的加工设备及其制备方法

权利要求书

1.一种微型扭转弹簧的加工设备，其特征在于，包括：

壳架组件，所述壳架组件包括底座(1)、与所述底座(1)密封连接的壳体(2)，以及安装于所述底座(1)且位于所述壳体(2)内的支撑架(4)；

抽真空装置，其具有连通于所述壳体(2)内部的抽气机，以及实时测量所述壳体(2)内部真空度的真空度检测器(5)；

弹簧丝升降组件，其具有升降机构(10)、扭力限制器(11)和转盘(12)；所述扭力限制器(11)安装于所述升降机构(10)，以随所述升降机构(10)上升或下降，且包括转子与调节旋钮，以通过所述调节旋钮转动调节所述转子的旋转阻力；所述转盘(12)配置成盘绕制作所述微型弹簧的弹簧丝，且与所述转子固定连接；

弹簧卷绕装置，包括电机(20)、竖直设置的卷绕轴(21)、固定安装于所述卷绕轴(21)的固定块(22)；所述卷绕轴(21)下端与所述电机(20)通过联轴器相连，上端可转动地安装于所述支撑架(4)；所述固定块(22)具有一个竖直的通孔(220)且所述通孔(220)中心距离所述绕卷轴(21)的中心距离等于扭转弹簧扭臂的长度；所述弹簧丝配置成穿过所述通孔220，且在所述转盘(12)沿竖直方向移动时，所述卷绕轴(21)在所述电机(20)的带动下转动，使所述弹簧丝的部分区段缠绕于所述卷绕轴(21)，形成弹簧卷；

加热成型及截断装置，其具有绝缘板(30)、第一铜柱(31)、第二铜柱(32)和加热装置(33)、电源(34)、支撑板(35)、聚焦板(36)；所述绝缘板(30)安装于所述升降机构(10)；所述第一铜柱(31)和所述第二铜柱(32)设置于所述绝缘板(30)的同一侧，且依次处于所述转盘(12)和所述卷绕轴(21)之间，且与所述弹簧丝的处于所述转盘(12)与所述卷绕轴(21)之间的拉直区段接触；而且，所述第一铜柱(31)和所述第二铜柱(32)配置成连接所述电源(34)，以使所述第一铜柱(31)和所述第二铜柱(32)之间的弹簧丝上有电流通过，加热或熔断所述拉直区段；所述加热装置(33)安装于所述支撑板(35)，且电连接于所述电源(34)，以在所述弹簧卷卷绕的过程中对所述弹簧卷进行加热或对卷绕后的所述弹簧卷进行加热；所述聚焦板(36)安装于所述支撑板(35)，所述聚焦板(36)配置成对所述加热装置(33)通电产生的热量进行聚焦，以提高热能利用率；

立定装置，所述立定装置包括推杆(41)和安装于所述支撑架(4)的导向装置(42)；所述推杆(41)呈圆筒状，套装于所述卷绕轴(21)，且安装于所述导向装置(42)，以及螺纹连接于所述支撑架(4)；且所述推杆(41)与所述固定块(22)配合，以在所述推杆(41)转动沿竖直方向上下运动时，反复挤压卷绕而成的所述微型弹簧，以对所述微型弹簧进行立定处理。

2.根据权利要求1所述的微型弹簧加工设备，其特征在于，所述弹簧丝的材料为钨铼合金，所述弹簧丝的直径为20微米-800微米。

3.根据权利要求1所述的微型弹簧加工设备，其特征在于，

所述电源(34)具有至少两组输出端，其中连接于所述第一铜柱(31)和所述第二铜柱(32)的一组所述输出端的输出电压为1V-25V；所述电源(34)的连接于加热装置(33)的另一组输出端的输出电压为110V-220V。

4.根据权利要求1所述的微型弹簧加工设备，其特征在于，所述扭力限制器(11)为摩擦式扭力限制器或滚珠式扭力限制器。

5.根据权利要求1所述的微型弹簧加工设备，其特征在于，

所述卷绕轴(21)的上端与所述支撑架(4)相互绝缘，所述卷绕轴(21)的下端与所述电机(20)相互绝缘。

6.根据权利要求1所述的微型弹簧加工设备，其特征在于，还包括观察窗(3)，安装于所述壳体(2)。

7.一种微型扭转弹簧的制备方法，其特征在于，利用权利要求1至6中任一项所述的加工设备加工所述微型弹簧，且包括：

步骤1，打开所述壳体(2)，将卷绕在所述转盘(12)上的弹簧丝的自由端拉出并穿过所述固定块(22)的通孔(220)；

步骤2，通过扭转所述转盘(12)使弹簧丝保持拉直状态，且所述弹簧丝的处于所述转盘(12)与所述卷绕轴(21)之间的拉直区段分别与所述第一铜柱(31)和所述第二铜柱(32)相接触；

步骤3，调节所述扭力限制器(11)的调节旋钮使所述弹簧丝的拉直段保持预设的拉力；

步骤4，关闭所述壳体(2)；

步骤5，利用抽气机将所述壳体(2)内的空气抽出，利用所述真空度检测器(5)实时测量所述壳体(2)内部的真空度；

步骤6，在所述真空度达到预设真空度后，启动电源(34)，使所述第一铜柱(31)和所述第二铜柱(32)之间的弹簧丝上有电流通过，加热所述拉直区段，以及使所述加热装置(33)工作；

步骤7，启动所述电机(20)和所述升降机构(10)，以形成所述弹簧卷；

步骤8，卷绕完成后，停止所述电机(20)和所述升降机构(10)，使所述第一铜柱(31)和所述第二铜柱(32)之间的弹簧丝上有电流通过，直至熔断所述拉直区段，形成所述微型弹簧；

卷绕完成后预设时间，使所述加热装置(33)停止工作，；

关闭所述抽气机，打开所述壳体(2)；

步骤9，旋转所述推杆(41)，使所述推杆(41)向下运动，压缩所述微型弹簧至极限位置后，逆方向旋转所述推杆(41)，使所述推杆(41)向上运动，以使所述微型弹簧回复原状；并重复进行2-5次，完成立定处理；

步骤10，取出弹簧。