[发明专利]预铺防水卷材防粘涂层涂料及其制备方法

说明书

本发明提供一种预铺防水卷材防粘涂层涂料，该涂料包括如下重量份的各原料：丙烯酸乳液或/和有机硅乳液30‑60份，填料20‑40份，水5‑20份，光稳定剂0.2‑2份，分散剂0.1‑1份，消泡剂0.3‑1份，偶联剂0.2‑2份；所述丙烯酸乳液或/和有机硅乳液的固含量在40‑70％，pH值为7‑9，23℃下粘度为300‑1000cps。该预铺防水卷材防粘涂层涂料，不仅耐热性好、剥离强度大、抗紫外线、耐浸水，更能抗泥沙、水泥的污染，具有很好的耐酸碱盐腐蚀性能，能够很好的适用于海底隧道、垃圾填埋场等苛刻条件。

技术领域

本发明涉及建筑防水领域，特别是涉及一种预铺防水卷材防粘涂层涂料及其制备方法。

背景技术

自GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》及GB/T 23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》发布以来，预铺防水卷材的应用领域越来越广。预铺防水卷材是一种新的环保型高分子防水材料，由于其优异的物理力学性能、可靠的安装性及经过长期使用所证实的卓越表现已经获得了广泛认可。在预铺防水施工过程中，预铺防水卷材具有自愈功能,与液态混凝土浆料反应固结后，形成防水层与混凝土结构的无间隙结合，杜绝防水层间窜水隐患,能有效提高防水系统的有效性。

已有的预铺防水卷材的涂层多采用石英砂、烧结沙或PET隔离膜等材料作为防粘层。防粘石英沙在施工过程中容易脱离，自身重量也较大，运输困难；烧结沙价格较高，在生产过程中粉尘较大，生产环境恶劣；用PET隔离膜等材料作为防粘层复合时不能很好的贴合在热熔胶面上，胶层存在应力，而且在其表面进行绑扎钢筋时需要撕掉隔离膜，费时费力且对胶层不再有保护作用，碰上恶劣的施工环境和天气因素，容易导致胶层的粘结性能大打折扣。

目前，现有技术公开了一种非沥青基高分子防水卷材涂层涂料，由水溶性高分子树脂和弱碱活性乳液经过高温反应合成，其中弱碱活性乳液弱碱活性乳液包括丙烯酸乳液，该涂层涂料还包括水、颜料、填料(如种重质碳酸钙、轻质碳酸钙)及助剂(如分散剂、消泡剂等)。虽然该技术方案所得涂层涂料的剥离性能方面得到提升，但是耐极性环境能力差，例如当应用于海底隧道、垃圾填埋场等苛刻条件下时，其与混凝土剥离强度受影响严重，不能起到很好的防水效果，存在窜水的隐患。

因此，亟待开发一种能够适用于极性环境的预铺防水卷材防粘涂层涂料。

发明内容

基于此，本发明的目的之一是提供一种预铺防水卷材防粘涂层涂料，该涂层涂料具有良好的耐污染、耐酸碱盐蚀性能，能够很好的适用于海底隧道，垃圾填埋场等苛刻条件的防水。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种预铺防水卷材防粘涂层涂料，该涂料包括如下重量份的各原料：

所述丙烯酸乳液或/和有机硅乳液的固含量在40-70％，pH值为7-9，23℃粘度为300-1000cps。

在其中一些实施例中，所述的预铺防水卷材防粘涂层涂料，包括如下重量份的各原料：

所述丙烯酸乳液或/和有机硅乳液的固含量在40-70％，pH值为7-9，23℃下粘度为300-1000cps。

在其中一些实施例中，所述消泡剂为pH6-8的消泡剂。

在其中一些实施例中，所述的分散剂为pH7-9的离子型分散剂。

在其中一些实施例中，所述的填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙中的一种或两种的混合物；所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种的混合物；所述的光稳定剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的一种或两种的混合物。本发明实施例所采用的填料的目数控制在800-1200目。