[发明专利]一种超级电容器端盖组件

说明书

本发明公开了一种超级电容器端盖组件，包括端盖、两个接线端子、两个导柱、两个绝缘套、绝缘隔板、防爆螺栓、注液管、橡胶密封盖和堵头；接线端子设置在端盖的正面，绝缘隔板设置在端盖正面中部，并将两个接线端子分隔在绝缘隔板的两侧；导柱设置在端盖的背面，导柱外周套设绝缘套；端盖上设置注液孔，注液管配合插入注液孔内，橡胶密封盖配合插入注液管内；端盖的底部分为两部分，分别为弧形部和水平部；水平部呈环形，弧形部为向上凸起的曲面，并且弧形部的曲面最高点位于注液孔的下端；防爆螺栓设置在端盖上。本发明避免因电压过大而形成电弧，密封的效果好，设备使用安全，使用性能高。

技术领域

本发明涉及电容器设备领域，尤其涉及一种超级电容器端盖组件。

背景技术

超级电容器，是近年来发展起来的介于普通电容器和化学电池之间的电化学储能元件；由于其具有功率密度高、循环使用寿命长以及充电速度快等优点，在移动通讯、电动工具、太阳能发电、风能发电、信息技术以及电动汽车等多种领域具有广阔的应用前景。

现有的超级电容器基本上均含有电解液，超级电容器在生产过程中需要进行注液，注液工序影响到超级电容器在使用过程中的电性能和循环寿命等使用性能。注液后需要对端盖进行密封焊接，焊接过程中容易出现密封盖与注液孔间的间隙不均匀而导致焊液填充不均匀的问题，这将直接影响超级电容器的使用效果。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种超级电容器端盖组件，避免因电压过大而形成电弧，密封的效果好，设备使用安全，使用性能高。

本发明提出的一种超级电容器端盖组件，包括端盖、两个接线端子、两个导柱、两个绝缘套、绝缘隔板、防爆螺栓、注液管、橡胶密封盖和堵头；

接线端子设置在端盖的正面，接线端子的四周与底部设置绝缘外壳；绝缘隔板设置在端盖正面，并将两个接线端子分隔在绝缘隔板的两侧；

导柱设置在端盖的背面，导柱外周套设绝缘套；导柱的上端依次穿过端盖和绝缘外壳的底部并与接线端子电性连接；导柱下端设置导电片，导电片配合插入绝缘套的底部；

端盖上设置注液孔，注液管配合插入注液孔内，并且注液管的外周与注液孔的内壁密封设置；橡胶密封盖配合插入注液管内，堵头的下端配合插入注液管内，堵头的上部位于注液管外侧，并与注液管开口端密封设置；

端盖的底部分为两部分，分别为端盖底部中心处的弧形部和端盖底部边缘处的水平部；其中，水平部呈环形，弧形部为向上凸起的曲面，并且弧形部的曲面最高点位于注液孔的下端；

防爆螺栓设置在端盖上。

优选的，端盖的背面沿周边设置一圈环形的凸起。

优选的，端盖的正面上设置多个条形的散热凸起。

优选的，绝缘套的顶部与接线端子的绝缘外壳底部连接。

优选的，橡胶密封盖由上到下直径逐渐增大。

本发明中，绝缘隔板将两个接线端子分隔在绝缘隔板的两侧，导电片配合插入绝缘套的底部，绝缘套对导电片进行隔离，从而避免导电片之间以及接线端子之间因电压过大而形成电弧，保证电容器使用安全，避免发生事故。

本发明中，通过注液管向电容器内部进行注液，端盖的背面中部的弧形部为向上凸起的曲面，并且弧形部的曲面最高点位于注液孔的下端，因此极大的避免了在注液结束后电容器内部存在气泡的现象，保证电容器内部的注液效果；注液结束后，首先将橡胶密封盖插入注液管中部，形成第一次密封，保证电容器在离开注液环境下能够进行一定时间的密封，而后向注液管内部填充焊液，并迅速将将堵头的下端配合插入注液管内，达到焊接密封的效果，从而形成二次密封，使得设备的密封性更加好。

附图说明

图1为本发明提出的超级电容器端盖组件的结构示意图。

具体实施方式