[发明专利]一种光气溶液自动过滤装置

说明书

本发明公开了聚氨酯中甲苯二异氰酸酯生产技术领域中一种光气溶液自动过滤装置，含有固体杂质的光气溶液通过管道过滤器时，大于过滤网孔径的固体杂质被过滤网挡住，沉积在管道过滤器下方的滤渣沉积仓内，有效保护光气溶液泵，利用高压氮气将滤渣沉积仓内的滤渣和滤液吹入渣液分离罐，继续利用氮气将滤液压往滤液收集槽，利用热氮气置换出吸附在滤渣上的光气，当光气分析仪检测到渣液分离罐内无光气后，将滤渣排出，利用泵出口的纯净液相，排空滤渣沉积仓内的氮气，防止滤渣沉积仓再次投用时，造成光气溶液泵气缚，与传统过滤器清理方式相比，本发明具有在线过滤、自动分离和零泄漏的优点，减轻了劳动负担，同时避免了环境污染和人员中毒。

技术领域

本发明涉及聚氨酯中甲苯二异氰酸酯生产技术领域，具体领域为一种光气溶液自动过滤装置。

背景技术

目前世界上生产甲苯二异氰酸酯的装置均有使用光气，光气溶液在回收利用过程中，会有一些固体颗粒杂质夹带在溶液中，这些固体杂质多为机械杂质，如填料碎渣等，粘度小，硬度大，必须过滤去除，否则会严重损害泵设备，目前采用的过滤方法为在泵入口加过滤器，滤渣积累到一定程度后，人工拆检过滤器，费时费力，效率较低，且拆检过程中极易导致光气外漏，造成环境污染和人员中毒等事故；

目前甲苯二异氰酸酯生产装置，已有氮气制备系统、光气破坏系统、安全泄压系统、光气在线分析仪和光气溶液回收槽，本发明基于上述系统运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光气溶液自动过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光气溶液自动过滤装置，包括管道过滤器，所述管道过滤器的底部设有过滤网固定件，所述过滤网固定件包括固定环，所述固定环的内侧壁对称一体成型有固定托，所述固定环的上端面设有密封圈，所述密封圈的外侧均匀设有螺栓孔，所述过滤网固定件的上端螺栓连接有过滤网，所述管道过滤器的下端连接有滤渣沉积仓，所述滤渣沉积仓分别与光气溶液泵的出口、氮气加热器的出口和渣液分离罐相连接，所述渣液分离罐的内部设有上层拦截网和下层过滤网，所述渣液分离罐分为上罐和下罐，所述上罐上设有安全泄压管线连接口、光气破坏系统连接口、光气分析仪连接口、液位计上接口和远传压力表连接口，所述下罐上设有滤渣沉积仓连接口、氮气加热器连接口、滤液收集槽连接口、滤渣外排管线连接口、液位计下接口和拆检用手孔，所述氮气加热器连接口与所述氮气加热器的出口相连接，所述滤渣沉积仓和所述渣液分离罐之间设有气相平衡管和灌泵U型管，所述气相平衡管与所述灌泵U型管相连；

所述滤渣沉积仓与光气溶液泵的连接管道上、所述氮气加热器连接口与所述氮气加热器的出口的连接管道上分别设有第一自动调节阀和第二自动调节阀；

所述管道过滤器和所述滤渣沉积仓的连接管道上、所述滤渣沉积仓和所述氮气加热器的连接管道上、所述光气破坏系统连接口、所述光气分析仪连接口、所述滤液收集槽连接口、所述滤渣外排管线连接口的管道上、所述灌泵U型管上、所述滤渣沉积仓和所述滤渣沉积仓连接口的连接管道上分别设有第一自动开关阀、第二自动开关阀、第三自动开关阀、第四自动开关阀、第五自动开关阀、第六自动开关阀、第七自动开关阀和第八自动开关阀；

所述安全泄压管线连接口的连接管道上设有爆破片；

所述滤渣沉积仓和所述氮气加热器的连接管道上设有止逆阀。

优选的，所述管道过滤器呈T形。

优选的，所述氮气加热器采用电加热器或蒸汽加热器。

优选的，所述上层拦截网为圆形，所述下层过滤网为椭圆形，且椭圆面与水平面夹角为30°～60°。

优选的，所述气相平衡管的端点A和端点B在同一水平面上，所述灌泵U型管的顶点C与气相平衡管的端点B在同一竖直平面上。