[发明专利]一种手机镜片及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种手机镜片，其包括顺次层叠设置的PC层、油墨图案层、粘结剂层和PET层，手机镜片的厚度为0.6‑0.8mm。该手机镜片较常规镜片更为轻薄，且油墨图案层设置于PC层与PET层之间，不影响镜片的透光率，且对丝印的油墨图案层有良好的保护作用，避免了图案被划伤，抗氧化、耐腐蚀能力也显著提高。使用时，PC层贴近手机内部，PET层位于手机表面，其表面硬度高、抗划伤能力和耐磨性能强，且PET亮度会随着使用过程中的磨损提高，使用几年后，产品依旧光亮如新。还公开了手机镜片的生产工艺，其自动化程度、生产效率高、生产成本低廉，易于操作，适宜于批量化工业生产。

技术领域

本发明属于电子产品装饰件生产技术领域，涉及一种移动终端的镜片及其制备工艺，具体地说，涉及一种手机镜片及其生产工艺。

背景技术

随着信息科技的日益进步和生活水平的不断提高，手机、电脑等电子产品得到了迅猛发展和普及，在这个过程中，各国电子企业均不断致力于对这些电子产品从功能到外观的不断研发和改进，以期占据更多的市场。

受益于手机市场的日益扩大，手机镜片的需求量也逐年增大，传统的手机镜片材质一般为PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)或二者的复合材料，通过开料、丝印、覆膜、数控模切、清洗和检验包装的步骤制作，制得的镜片厚度一般为0.6-2mm，随着原材料价格的不断上涨，人工及工厂使用成本不断提升，加之市场竞争日趋激烈，手机零配件厂商不得不在保证质量的情况下打价格战，如何有效降低镜片成本成为当前手机镜片厂商面临的首要问题。当前手机镜片生产过程中印刷的步骤通常采用人工单版印刷，加工效率低、人工成本高、成品质量品质不佳。且现有手机镜片表面硬度较低，易划伤。

发明内容

为此，本发明正是要解决上述技术问题，从而提出一种表明平整、轻薄、强度高、抗划伤、生产效率高、人工成本低的手机镜片及其生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

本发明提供一种手机镜片，其由顺次层叠设置的PC层、油墨图案层、粘结剂层和PET层组成。

作为优选，所述粘结剂层由紫外胶水涂布而成，其厚度为10-20μm。

作为优选，所述紫外胶水固含量为80-100％，粘度为1000-2000cps。

作为优选，所述PET层的硬度不低于3H，其厚度为0.12-0.2mm，所述PC层的厚度为0.4-0.6mm。

本发明还提供一种生产所述的手机镜片的工艺，其包括如下步骤：

S1、将PC物料自动运输至丝印工段，在PC材料表面丝印油墨图案层；

S2、丝印完成的PC材料烘干；

S3、在丝印有油墨图案层的PC材料表面涂布粘结剂层，并在粘结剂层表面贴覆PET层；

S4、将贴合后的层叠结构自动裁切为预设尺寸。

作为优选，所述步骤S1采用自动上料机构进行，所述自动上料机构具有用于运输PC物料的输送平台。

作为优选，所述自动上料机构连接有挤压涂布机构，所述步骤S3中，所述PET通过自动收放卷机构运输至挤压涂布机构与所述PC压合，所述挤压涂布机构连接有UV干燥机。

作为优选，所述步骤S2中烘干在回形隧道炉中进行，烘干温度为85-90℃，烘干时间为6-8min。

作为优选，所述步骤S3中贴覆过程中，环境湿度为50-80％。

作为优选，所述步骤S4后还包括覆保护膜、打定位孔、数控切割外形和清洗的步骤。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：