[发明专利]一种钢丝生产用壳调试导向装置

说明书

本发明公开了一种钢丝生产用壳调试导向装置：包括机架、调节轮组件及支腿，机架的截面是正五边形，机架每个边均设有限位装置，机架每个边均连接调节轮组件，调节轮组件包括调节螺杆、轮叉、调节螺母、轮轴及限位轮，调节螺母外部连接限位装置，调节螺母内部连接调节螺杆，调节螺杆的一端连接轮叉，轮叉通过轮轴连接限位轮，支腿设有外螺纹，支腿外螺纹设有支腿螺母，支腿螺母外部设有齿轮，支腿螺母连接用于驱动支腿螺母转动的驱动装置。本发明通过调节各个调节轮组件的调节螺母，实现调节限位轮的位置，平键能够防止调节螺杆转动。由于支腿螺母与支腿之间形成了滚珠丝杠螺母副，因此能够大大提升调节的精度与效率，实现精确控制。

技术领域

本发明涉及钢丝绳制造技术领域，具体涉及一种钢丝生产用壳调试导向装置。

背景技术

钢丝绳主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳，以盘条和绳芯为主材润滑脂为辅材制造而成，钢丝绳生产工艺主要包含以下几个部分：钢丝拉拔，修模技术工艺，热处理正火、淬火工艺，酸洗磷化工艺，钢丝绳生产工艺，钢丝绳芯加工工艺，木轮制作工艺，钢丝绳包装工艺等。其中，最为关键的是钢丝拉拔、热处理、钢丝绳生产这三个环节，这三个环节往往最容易影响钢丝绳的质量。

钢丝在钢丝拉拔、热处理这两个过程中，难免会有钢丝与加热炉管接触产生机械损伤，比如划伤，这种机械损伤在钢丝生产过程中应尽可能避免，否则会影响钢丝的一些机械性能。严重时会造成不必要的报废，影响企业产品的稳定性和信誉。在钢丝生产过程中尤其是在再结晶工艺中钢丝是否在加热炉管中心和钢丝产生机械损伤有着很重要的关系。国内大部分弹簧钢丝生产企业意识淡薄，或没有关注到，如何找到一种可避免机械损伤的方法是目前所有弹簧钢丝生产企业所面临的新课题。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明提供一种钢丝生产用壳调试导向装置，解决了现有技术中钢丝绳在拉拔、热处理容易与加热炉管接触产生机械损伤的技术问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：

一种钢丝生产用壳调试导向装置，其特征在于：包括机架、调节轮组件及支腿，机架的截面是正五边形，机架每个边均设有限位装置，机架每个边均连接调节轮组件，调节轮组件包括调节螺杆、轮叉、调节螺母、轮轴及限位轮，调节螺母外部连接限位装置，调节螺母内部连接调节螺杆，调节螺杆的一端连接轮叉，轮叉通过轮轴连接限位轮，支腿设有外螺纹，支腿外螺纹设有支腿螺母，支腿螺母外部设有齿轮，支腿螺母连接用于驱动支腿螺母转动的驱动装置。

前述的一种钢丝生产用壳调试导向装置，驱动装置包括马达及连接于马达动力输出轴的马达齿轮，马达齿轮连接支腿螺母。

前述的一种钢丝生产用壳调试导向装置，马达是伺服电机。

前述的一种钢丝生产用壳调试导向装置，支腿是滚珠丝杠，支腿螺母内置滚珠，支腿螺母与支腿形成滚珠丝杠螺母副。

前述的一种钢丝生产用壳调试导向装置，调节螺母与调节螺杆均是细牙螺纹。

前述的一种钢丝生产用壳调试导向装置，支腿还设有横梁。

前述的一种钢丝生产用壳调试导向装置，轮轴与限位轮之间还设有轴承。

前述的一种钢丝生产用壳调试导向装置，轴承有两个，分别设置于限位轮的两端。

前述的一种钢丝生产用壳调试导向装置，轴承是深沟球轴承。

本发明所达到的有益效果：本发明通过调节各个调节轮组件的调节螺母，实现调节螺杆相对于机架的伸入与伸出，进而调节限位轮的位置，平键能够防止调节螺杆转动，便于调节。