[发明专利]一种超滤压滤联用固液分离系统

说明书

本发明提供一种高效、节能、环保、低投入的超滤压滤联用固液分离系统，包括浆液罐和母液罐，浆液罐顶部连接原料管，底部连接送料管，送料管左右两侧并联安装有压滤装置和超滤装置，压滤装置由压滤泵、压滤机、干燥机组成，超滤装置由超滤泵和超滤主机组成。本发明采用超滤与压滤联用设计，超滤浓缩与压滤干燥同时进行，超滤装置降低了的耗材成本，提高了过滤效率，加速了压滤装置滤饼的沉积，降低了干燥设备能耗，减少了水汽及污染物的排放，大大提高固液分离效率，并可高效地得到微颗粒粉体，具有能耗低、效率高、环保、设备投资成本低的突出特点。

技术领域

本发明属于固液分离技术领域，具体涉及一种超滤压滤联用固液分离系统。

背景技术

一般的固液分离方法分为沉降分离和过滤分离，而沉降分离又分为重力沉降和离心沉降，而对于亚微米到微米级的微颗粒，悬浮于水中，传统方法是采用喷雾干燥，为了雾化良好，需要对悬浮液稀释到低浓度，或者物料就是低浓度，不需要稀释，这种方法耗能高，水汽和VOC排放量大，处理困难且相对成本高，而如果单纯的使用超滤，超细粉体容易进入过滤介质，使其堵塞，不易清洗，从而导致过滤介质消耗增大，且液体浓缩到70％的固含量后，悬浊液不再流动，但由于含水量仍然很高，直接干燥，能耗极高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种高效、节能、环保、低投入的超滤压滤联用固液分离系统。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种超滤压滤联用固液分离系统，包括浆液罐和母液罐，所述浆液罐顶部连接原料管，底部连接送料管，所述送料管左右两侧并联安装有压滤装置和超滤装置，所述压滤装置由压滤泵、压滤机、干燥机组成，所述压滤泵进料端管道连接所述送料管，送料端分别管道连接所述压滤机的进料口和所述浆液罐，所述压滤机的排液口管道连接所述浆液罐，所述压滤机底部排渣口连接所述干燥机，所述超滤装置由超滤泵和超滤主机组成，所述超滤泵进料端管道连接所述送料管，送料端管道连接所述超滤主机的进料口，所述超滤主机的浓缩液输出口管道连接所述浆液罐，所述超滤主机的分离水输出口分别管道连接所述浆液罐及所述母液罐，所述母液罐底部排液口管道连接回收管和清洗机。

所述压滤机的进料管道上安装有压力表。

所述压滤机洗涤口通有空气压缩机。

所述压滤泵和超滤泵均采用稳压泵。

所述超滤主机采用超滤膜过滤器。

所述浆液罐和母液罐外壁均设置有液位计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用超滤与压滤联用设计，超滤浓缩与压滤干燥同时进行，一方面超滤装置降低了的耗材成本，提高了过滤效率，另一方面，被浓缩的浆液加速了压滤装置中滤饼的沉积，降低了干燥设备能耗，减少了水汽及污染物的排放，能够高效地得到微颗粒粉体，大大提高固液分离效率，整体而言，本发明具有能耗低、效率高、环保、设备投资成本低的突出特点。

附图说明

图1是本发明的设备连接示意图。

附图中：1.浆液罐；2.母液罐；3.原料管；4.送料管；5.压滤装置；6.超滤装置；7.压滤泵；8.压滤机；9.干燥机；10.超滤泵；11.超滤主机；12.回收管；13.清洗机；14.空气压缩机。

具体实施方式