[发明专利]一种环氧树脂固化炉

说明书

本发明公开了一种环氧树脂固化炉，包括箱体、加热管、离心风机及承载工件的固化台，所述加热管位于固化台上方，所述离心风机位于所述加热管的上方，该离心风机的叶轮轴与电机输出轴连接，其特征在于：所述电机输出轴上设有至少两道均布的键槽，所述叶轮轴上设有与所述键槽相配合的凸键，所述叶轮轴与电机输出轴经凸键与相应键槽插接配合连接。本发明在电机输出轴与叶轮轴通过凸键与键槽配合连接，使双轴转动时受到均衡的离心力，保证力的传输稳定，提高风量的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种固化炉，特别是一种环氧树脂固化炉。

背景技术

固化炉是电子行业及其它各种行业中零部件加热、树脂固化和烘干生产工艺中，用于固化的容器。 固化炉分为树脂固化炉和金属固化炉。 其中树脂固化炉是对树脂进行固 化固溶处理，将工件加热到较高温度，并进行恒温处理的固化处理工艺，目的是增强材料结 合的应力。

现有技术中，树脂固化炉包括箱体、加热装置、离心风机 101 及承载工件的固化台，通过加热装置 （ 加热管） 为固化台上的工件加热，使工件表面树脂固化。 而其中加热装 置的热量是通过离心风机 101 吹出的风传送至工件表面，进行加热。 离心风机 101由电机 102 带动，电机输出轴 103 与离心风机 101 的叶轮轴 104 通过螺丝 105 锁定连接，如图 1、2所示。 然而，电机在高速运转时，会产生极大地共振和噪音，这是由于电机输出轴与叶轮轴 之间连接不够稳固，受力不稳定而造成的，从而一方面使整个机器运转噪音加大，另一方面 影响风机的风量，风量的使用率会随着转速的增加而递减，直接导致对热量的传递效率，即 固化效率下降。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是 ：一种环氧树脂固化炉，通过结构改进，叶轮受力稳定，风量不受转速影响，减少噪音产生。

本发明的技术解决方案是这样实现的 ：一种环氧树脂固化炉，包括箱体、加热管、离心风机及承载工件的固化台，所述加热管位于固化台上方，所述离心风机位于所述加热管的上方，该离心风机的叶轮轴与电机输出轴连接，所述电机输出轴上设有至少两道均布的键槽，所述叶轮轴上设有与所述键槽相配合的凸键，所述叶轮轴与电机输出轴经凸键与相应键槽插接配合连接。

上述技术方案中，所述电机输出轴近末端处对称设有两道键槽，所述叶轮轴上对应设有两个对称分布的凸键。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点 ： 1、本发明中叶轮轴上设置凸键，电机输出轴上设有键槽，两者通过键的插接配合方式， 传动电机的旋转力，使转动力的传递更为稳定，减少高速旋转带来的风机晃动，输出风量稳 定 ；

2、本发明在叶轮轴上设置 180°等分的凸键，与电输出轴上的 180°等分键槽插接配合，使双轴在转动时收到的离心力均衡，减少离心叶轮在转动时的轴跳，提高风量的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明 ：

图 1 为背景技术中电机与离心风机部分的结构示意图 ；

图 2 为叶轮轴与电机输出轴连接的轴向示意图 ；

图 3 为本发明实施例一的结构示意图 ；

图 4 为本发明实施例一中叶轮轴与电机输出轴连接的轴向示意图 ；

图 5 为本发明实施例一中叶轮轴与电机输出轴连接处的剖视示意图。

其中 ：1、箱体 ；2、加热管 ；3、离心风机 ；4、固化台 ；5、叶轮轴 ；6、电机输出轴；7、凸 键 ；8、键槽 ；101、离心风机 ；102、电机 ；103、电机输出轴 ；104、叶轮轴 ；105、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。