[发明专利]一种螺杆输送剪切部件及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810583698.2 申请日: 2018-06-08
公开(公告)号: CN108673862A 公开(公告)日: 2018-10-19
发明(设计)人: 王新贵;彭刚君;康建明 申请(专利权)人: 苏州艾盾合金材料有限公司
主分类号: B29C47/60 分类号: B29C47/60
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215415 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 剪切部件 合金套 双金属 料棒 内芯 种螺 制备 镍基合金粉末 社会经济效益 同轴心设置 重量百分比 耐磨性 粉末冶金 螺杆输送 耐腐蚀性 使用寿命 塑料加工 生产成本 制作 加工
【权利要求书】:

1.一种螺杆输送剪切部件,其特征在于,所述输送剪切部件由双金属料棒加工制作而成,所述双金属料棒包括内芯和与所述内芯同轴心设置的合金套;所述合金套为镍基合金粉末制成,按重量百分比计,其化学成分为:C:0.8-1.5%、B:3.0-4.8%、Cr:16-20%、Si:4.0-6.0%、Fe:2-18%、Ni:余量。

2.根据权利要求1所述的螺杆输送剪切部件,其特征在于,所述内芯为管状,其采用碳钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的螺杆输送剪切部件,其特征在于,所述内芯和所述合金套通过粉末冶金的方式结合为一个整体。

4.根据权利要求1所述的螺杆输送剪切部件,其特征在于,按重量百分比计,所述镍基合金粉末的化学成分为:C:1.0-1.2%、B:3.6-4.2%、Cr:17.8-18.6%、Si:5.2-5.6%、Fe:8-17%、Ni:余量。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的螺杆输送剪切部件的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤1,按配方比配制镍基合金粉末;

步骤2,将制得的镍基合金粉末灌入具有内芯的模具中,采用100吨液压机压实;

步骤3,将镍基合金粉末和内芯在真空烧结炉中烧结为一体,烧结工艺为:

步骤31,抽真空,至真空度小于20Pa;

步骤32,升温,以2-3℃/min的升温速度升温至800-850℃;

步骤33,升温,以10-15℃/min的升温速度升温至900-950℃;

步骤34,升温,以3-5℃/min的升温速度升温至1050-1150℃;

步骤35,保温,在1050-1150℃;保温30-60min;

步骤36,降温,以15-20℃/min的降温速度降温至850-900℃;

步骤37,降温,以20-30℃/min的降温速度降温至200℃以下出炉;

步骤4,取出由镍基合金粉末和内芯烧结成型的料棒,加工成型,即得。

6.根据权利要求5所述的螺杆输送剪切部件的制备方法,其特征在于,所述镍基合金粉末的粒度为140-325目,且经烧结后,其材料硬度为HRC54-64。

7.根据权利要求5所述的螺杆输送剪切部件的制备方法,其特征在于,所述内芯为管状的45#钢。

8.根据权利要求5所述的螺杆输送剪切部件的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)所采用的烧结工艺为:

步骤31,抽真空,至真空度小于20Pa;

步骤32,升温,以10℃/min的加热速度,升温至650℃;

步骤33,升温,以15℃/min的加热速度,升温至900℃;

步骤34,升温,以5℃/min的加热速度,升温至1100℃;

步骤35,升温,在1100℃保温45分钟;

步骤36,降温,以15℃/min的降温速度,降至900℃;

步骤37,降温,以20℃/min的降温速度,降至200℃以下出炉。

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