[发明专利]一种同心小油管气举工作筒及其气举装置

说明书

本发明提出了一种同心小油管气举工作筒及其气举装置。本发明的同心小油管气举工作筒在结构上实现了气举阀与工作筒的同轴配置，可以随小油管下入到油管或小井眼内，进而通过小油管将多级气举阀带入到井内预定深度，拓宽了多级气举阀举升工艺的应用范围。解决了现有的气举工作筒为偏心式外形且外径尺寸较大，只能串接在油管柱中下入到内径相对较大的套管内，而不能直接与小油管配套使用下入到油气井内预定深度的技术问题。

技术领域

本发明属于石油及天然气开采领域，涉及油田油气举升过程使用的同心小油管气举工作筒及其气举装置。

背景技术

小油管常被下入油田气井生产管柱内并悬挂于原井口装置上。新下入的小油管缩小了产出气体的流通通道，使其成为了“速度管柱”而提高了气井排水采气效率。

气举作为机械采油(采气)方式的一种，具有成本低、可靠性高、不受砂、石蜡及盐的影响、容易维护等优点。它通过向井下注入高压天然气或氮气将井液举升到地面。可用于气举采油、排水采气、酸压(化)返排、完井诱喷、措施排液，及排液求产等工艺。

一般情况下，在深层气井内下入的小油管也较深。这类气井井底积液停喷后，需要向井内注入较高压力的天然气或氮气才能使其恢复自喷生产。因现有压缩设备输出压力达不到需求，而无法采用这种经济有效的方法使其恢复自喷生产。

若在下入小油管时预先在小油管上串接多级气举阀，则可以利用多级气举阀的分段举升的优点，有效降低对压缩设备输出压力的要求，便可利用现有设备使深层气井恢复自喷生产。

但是，现有的气举工作筒为偏心式外形且外径尺寸较大，只能串接在常规油管柱中下入到内径相对较大的套管内，而不能直接与小油管配套使用下入到油管内，所以需要研发一种与小油管配套使用的气举工作筒。

发明内容

本发明的任务是提出了一种同心小油管气举工作筒及其气举装置，可以随小油管下入到油管内，进而通过小油管将多级气举阀带入到井内预定深度。

为了实现上述目的，本发明提供的一种同心小油管气举工作筒，其具体技术方案如下：

.一种同心小油管气举工作筒，包括密封连接的上筒体(3)和下筒体(13)，所述下筒体(13)内部依次设置有过孔(4)、分流腔室(9)、单流腔室(11)、出气孔(12)、过气孔(16)、下腔室(14)，所述过孔(4)与分流腔室(9)连通，所述分流腔室(9)与单流腔室(11)连通，所述分流腔室(9)通过过气孔(16)与下腔室(14)连通，所述单流腔室(11)与出气孔(12)连通，所述上筒体内部设置有通孔(2)，所述上筒体通孔(2)与下筒体过孔(4)连通。

作为优选的技术方案，所述上筒体(3)与下筒体(13)连接密封处分别设置连接螺纹(5)、(6)，所述上筒体(3)与下筒体(13)通过螺纹连接；

进一步的技术方案，所述同心小油管气举工作筒还包括密封圈(7)，所述密封圈(7)设置在上筒体(3)与下筒体(13)的螺纹(5)、(6)的连接处；

进一步的技术方案，所述上筒体(3)与下筒体(13)的螺纹连接处圆周方向设置有螺钉孔(8)，螺钉孔(8)处可安装螺钉防止连接处螺纹退扣；

进一步的技术方案，所述过气孔(16)，设置数量为4个，周向均布；

进一步的技术方案，所述上筒体(3)的上端设置有上端螺纹(1)；

进一步的技术方案，所述下筒体(13)的下端设置有下端螺纹(15)；

进一步的技术方案，所述下筒体(13)的单流腔室(11)上设置有气举阀安装螺纹(10)。