[发明专利]一种全自动棉毡生产容量调节系统

说明书

本发明公开了一种全自动棉毡生产容量调节系统，由棉毡称重检测系统、控制系统和执行系统三大部分组成；称重检测系统由称重网带、传动轴、支架组成，称重网带由水平传送网带、伺服电机、重量传感器、信号输出端和信号输入端组成；控制系统为可编程逻辑控制器，通过输入端及时识别重量传感器的数据并将反馈信号从输出端传送给执行系统；执行系统由打褶机和压辊组成，打褶机由摇摆桶、伺服电机、间歇运动机构和信号接收源构成。本发明中多个传感器相互独立，由控制系统单独控制，互不影响，同时采用多个执行机构进行棉毡容重的调节，实现全自动棉毡生产容重调节系统的准确性和稳定性。

技术领域

本发明专利涉及棉毡生产技术领域，具体涉及一种全自动棉毡生产容量调节系统。

背景技术

棉毡容重均匀是影响棉毡产品质量的关键因素，目前，棉毡容重的调节方式是人工凭经验通过改变生产线速度来实现的，质检人员首先根据经验设定一个生产线速度，然后根据生产出的成品板材容重判定生产线速度是否合适，容重偏大，提高生产线速度，相反降低生产线速度，但是从集棉机到形成成品大约需要20-30min，这期间岩棉生产线不能有效调节，会造成大量的容重偏高或者偏低的次品，而且岩棉容重不容易控制，造成产品质量不稳定，因此，如何及时对在线生产的速度进行自动调节以满足各种棉毡容重要求成为需要解决的技术问题。

专利号为 CN 203745057 U的中国专利申请了一种岩棉称重调节设备，具体地说是一种在线生产岩棉容重自动调节装置，包括电机、皮带、传动轴和支架，皮带套设在传动轴外侧，电机通过主传动轴带动皮带运动，所述的皮带为称重输送皮带，在主传动轴上设置有旋转编码器，在支架下部设置有称重传感器，称重传感器和旋转编码器通过线路与PLC连接，PLC 与上位机连接。该发明中对称重的监测可以实时自动调节生产线速度，但对于整条称重输送带需要做到多点监测，避免发生部分的偏差，从而影响产品质量的稳定。

专利号为CN 205603450 U的中国专利申请了一种岩棉生产容重调解装置，包括压棉机、固化炉和控制装置，压棉机包括架体，架体下设置有支撑立柱，架体的头架和尾架上分别设置有传动滚筒和主动滚筒，输送带套装在传动滚筒和主动滚筒上，输送带为高摩擦力输送带，且其下方设置有托辊；控制装置包括依次连接的称重传感器、控制器、变频器和张紧装置，重传感器设置在支撑立柱上；变频器设置在固化炉上；张紧装置设置在主动滚筒上。通过上述设计方案，实现根据称重传感器信号大小调节输送皮带输送速度，从而使产品容重波动保持在要求范围内。产品的匀整性需要做到平稳一致才能使棉毡达到理想效果，从而达到产品质量要求，因此需要多点控制产品容重。

专利号为CN 201326043 Y的中国专利申请了一种梳棉机生条重量控制装置，包括喂入棉层检测单元、输出棉条检测单元、长短片段匀整器、中央控制器、给棉罗拉电机及其控制器和道夫电机及其控制器，其特点是：所述的给棉罗拉电机及其控制器和道夫电机及其控制器都是伺服电机及其控制器，给棉罗拉伺服电机和道夫伺服电机上分别安装有给棉罗拉转速检测器和道夫转速检测器，给棉罗拉转速检测器的输出信号连接到给棉罗拉伺服电机控制器，道夫转速检测器的输出信号连接到道夫伺服电机控制器，给棉罗拉伺服电机和道夫伺服电机分别与长短片段匀整器、中央控制器连接。棉毡生产过程中，要求输出生条重量也能有效地控制在设定值，因此需要满足控制精度高，速度响应快等要求，所以需要更加稳定的容重控制效果。

专利号为CN 101498064 A的中国专利申请了一种具有棉条称重控制的自调匀整系统及其重量控制方法，由给棉罗拉机构、圈条器、棉条桶及自调匀整器组成，其中包括棉层厚度检测传感器和/或棉条粗细检测传感器，系统中还包括用于称量棉条桶内棉条重量的称重传感器，其输出端与自调匀整器连接，用于控制给棉罗拉机构的输出速度，称重传感器由应变片和称重放大器组成，应变片为一桥式电阻电路，每连续生产一定长度的棉条，自调匀整系统检测棉条的重量，自调匀整器将检测的重量与已存入程序中的标准重量相比较，根据比较结果，控制给棉罗拉机构的输出速度。但是该专利对于超长片段棉毡的重量检测，需要在多个区位段进行检测，以便及时有效的修正棉毡超长片段的重偏，提高检测精度。