[发明专利]一种真空特殊螺纹空心抽油杆

说明书

本发明公开了一种真空特殊螺纹空心抽油杆，包括公端接头、杆体、隔热层、内管、母端接头，其中内管与杆体中间的隔热层通过真空封堵口抽真空处理；公端接头依次设置有外螺纹、外密封台肩，母端接头依次设置有内螺纹、内密封台肩，在使用前，公端接头的外螺纹与母端接头内螺纹在外力的作用下旋转啮合，外密封台肩与内密封台肩逐渐接触直至过盈配合。与现有技术相比，增添了真空隔热层结构，改善了传统抽油杆热传递效果，减少此处的热量损耗，提高稠油开采效率；又通过改变螺纹结构设置金属密封台肩，以提高在高温环境下的密封效果。

技术领域

本发明涉及石油钻采技术领域，特别涉及一种真空特殊螺纹空心抽油杆。

背景技术

稠油油藏热采技术主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、丛式定向井以及水平井、火烧油层以及与稠油热采配套的其它工艺技术等。火烧油层的难点是实施工艺难度大，不易控制地下燃烧，同时高压注入大量空气的成本又十分昂贵。而化学降粘法加入的化学药剂在某种程度上造成地层严重污染。

目前国内外对稠油和高凝油开采一般均要求使用空心抽油杆。传统的空心抽油杆通过杆体的中心孔道向油井内注入热载体(热油、热水、热气)、化学药剂或下入电缆加热以达到降粘溶腊，从而提高原油流动性，改善开采效率。由于空心抽油杆在油井内不断的上、下移动，将井内的原油送到地面，但在开采稠油过程中热载体(热油、热水、热气)通过空心抽油杆必然会产生热量损失，如何减少此处的热量损耗，提高稠油开采效率，充分利用地下能源是当前行业发展亟待解决的问题。

另外，油田用的多数空心抽油杆采用橡胶密封圈来密封连接处，橡胶密封圈的耐温性比较差，一般不超过180℃，用在蒸汽吞吐井中，易失效，导致井液进入空心杆，对电缆造成伤害。另外有少部分空心杆采用铜垫片来进行密封，但是空心杆在井内由于拉伸作用也会导致铜垫片密封不严。也有专利号201610850141.1一种空心抽油杆高温密封连接装置及连接方法，其采用添加补偿密封件，理论上起到密封效果，但密封件需要现场装配，且非金属密封件现场装配环境要求较高，不能混入任何硬性异物，比如沙子等否则易失效；这种要求不利于现场操作，且大多数井场环境也根本满足不了其要求，其实用性很差，不利于推广使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空特殊螺纹空心抽油杆，设置真空隔热层结构，提高隔热效果，降低了热量损耗，从而提高了稠油开采效率；同时又通过改变螺纹结构设置金属密封台肩，以提高在高温环境下的密封效果。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种真空特殊螺纹空心抽油杆，包括公端接头、杆体和隔热层、内管、母端接头，其中，内管与杆体中间的隔热层通过真空封堵口抽真空处理；公端接头依次设置有外螺纹、外密封台肩，母端接头依次设置有内螺纹、内密封台肩，在使用前，公端接头的外螺纹与母端接头内螺纹在外力的作用下旋转啮合，外密封台肩与内密封台肩逐渐接触直至过盈配合。

其中，内管材质为不锈钢。

其中，抽油杆主体的杆体外径D＝32-42mm，壁厚t＝5-6.5mm。

其中，外螺纹1和内螺纹8的齿高、螺距分别相等。

其中，外密封台肩3夹角b与内密封台肩10夹角a相等，且a＝b＝15±0.25度。

与现有技术相比，本发明的有益效果为，增添了真空隔热层结构，改善了传统抽油杆热传递效果，减少此处的热量损耗，提高稠油开采效率；，又通过改变螺纹结构设置金属密封台肩，以提高在高温环境下的密封效果，同时增加了一层内管，提高了抽油杆的连接强度和产品抗变形能力，大大增强隔热效果同时延长了使用寿命。

附图说明

图1所示为本发明的结构示意图；

图2所示为本发明外密封台肩结构示意图；

图3所示为本发明的内密封台肩结构示意图；