[发明专利]一种新型纺织面料退浆装置

说明书

本发明是一种新型纺织面料退浆装置，包括进料板、退浆机、水洗槽、拧布槽、出料板和控制柜，所述的进料板右端退浆机内部设有进布辊，所述进布辊上安装有张力传感器，所述退浆机内设有退浆辊所述退浆机底安装有张力调节装置，所述退浆机下面安装有清洗箱。本发明的有益效果为：（1）本发明通过PLC控制器感应进布辊的张力传感器实时监测织布的张力信号控制张力调节装置的四个升降装置的高度，使退浆过程的张力保持不变，使布料保持拉紧，增大了布料在退浆辊上的包角，提高了退浆效果；（2）本发明通过清水回收机构、分离机构、退浆剂回收机构和收集机构对拧布槽的拧布处理后的废水回收分离得到清水和退浆剂，环保且可降低退浆过程中的PVA成本。

技术领域

本发明涉及纺织机械，具体涉及一种新型纺织面料退浆装置。

背景技术

在织造过程中，经纱会受到较大的张力和磨擦，易发生断裂，因此为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，提高纱线的断裂强度和耐磨损性；虽然上浆对织造是有利的，但是却给后续的染整加工带来了困难，影响印染效果，因此在印染前需要对织布进行退浆处理。面料是在退浆机水槽中进行退浆工艺，完成后，面料上会有较多的布屑、线头等杂物残留在退浆机水槽中，而当工人发现布屑、线头等杂物大量积聚时，这些杂物不仅影响了工艺过程。

退浆之后一般需要热水水洗步骤，此过程会造成含有退浆剂的废水，为实现环保节能目的，需要回收废水中的退浆剂和水。

发明内容

针对本发明针对现有技术的不足，本发明提出一种新型纺织面料退浆装置，通过进布辊的张力传感器实时监测织布的张力和张力调节装置的调节使退浆过程的张力保持不变，并通过清洗槽和洗水槽对织布的清洗和热洗以及拧布滚轮组对织布带有的废水进行辊压以达到将织布彻底清洗干净，并通过过滤槽过滤清洗槽的洗水再利用和通过收集机构、分离机构对拧布槽的废水回收清水和退浆剂。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种新型纺织面料退浆装置，包括进料板、退浆机、水洗槽、拧布槽、出料板和控制柜，所述退浆机与所述水洗槽连接，所述的进料板下端设有进料板支撑，所述的进料板右端退浆机内部设有进布辊，所述进布辊上安装有张力传感器，所述退浆机内设有退浆辊，所述退浆辊设在进布辊的右端，所述退浆机底安装有张力调节装置，所述退浆机下面安装有清洗箱，所述清洗箱中设置有清洗辊，所述退浆机通过回水管连接于清水回收机构，清水回收机构包括第一过滤网和导水管，清水回收机构通过导水管连接于分离机构，所述导水管上安装有第一电磁阀，所述分离机构通过排水管连接于收集机构，并通过回收管连接于退浆剂回收机构，所述回收管上设有止水阀，所述收集机构与拧布槽之间设有进水管，所述拧布槽中设置有拧布辊轮组，所述拧布辊轮组包括数量至少为两个的拧布辊轮，相邻的所述拧布辊轮的旋转方向相反，因此对织布实现拧转传送，实现对织布的拧干，所述拧布槽的右侧出口设有出布辊，所述拧布槽外部右端下侧设有鼓风机，所述的鼓风机上端设有连接管，连接管上端设有加热箱，所述加热箱内部设有电加热块，所述加热箱左端与拧布槽内部的进风管相连，所述进风管末端设有扇形出风口，所述扇形出风口正对织布，所述出料板安装在加热箱上方，所述出料板下端设有出料板支撑，所述控制柜设置在退浆机上面。

进一步的，所述张力调节装置具有两组，且每一组张力调节装置包括一圆管和两个升降装置，两个升降装置分别设于圆管两端下部并与圆管活动连接，所述升降装置控制圆管上下移动。

进一步的，所述退浆机与所述水洗槽之间设有传热阻隔板，所述退浆机中的液体通过所述传热阻隔板将温度传递给所述水洗槽中的液体，使所述水洗槽中的液体具有一定温度，加强水洗效果。

进一步的，所述清洗箱左端上端设有进水管，进水管下端设有出水管，所述的出水管与清洗箱之间设有第二过滤网，所述出水管上安装有第二电磁阀，所述进水管和出水管的另一端与滤水槽连接，所述过滤槽包括过滤器和溢出口，所述过滤槽顶部设置过滤电机，所述过滤电机的转动轴与过滤器连接，所述进水管上还设有水泵。