[发明专利]一种高频高温生产承插式扩口涂塑复合钢管方法

说明书

本发明公开了一种高频高温生产承插式扩口涂塑复合钢管方法，包括方法如下步骤采用喷丸、磨砂纸对其钢管进行内外毛刺处理；将去毛刺钢管通过输送装置输送至喷粉装置内侧；喷粉装置包括移动机构、夹紧旋转机构、内喷涂机构、外喷涂机构、加热机构、聚乙烯喷洒机构；通过聚乙烯喷洒机构将其高密度聚乙烯喷洒钢管扩口内边侧，并且冷却；钢管通过加热机构对其钢管总体加热，利用钢管余热通过夹紧旋转机构、对钢管内、外喷涂。本发明提供了一种高频高温生产承插式扩口涂塑复合钢管方法，采用承口承插、密封连接方式，密封可靠性高，安装快捷，使用寿命长优点；该装置结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及高频高温生产承插式扩口涂塑复合钢管方法，特别涉及一种高频高温生产承插式扩口涂塑复合钢管方法。

背景技术

钢塑复合管作为一种兼具钢管及塑料两者的性能优势的新型管道，在应用上有广阔的前景，如建筑供水、燃气输送、消防供水领域。涂塑产品；随着钢管市场竞争的日趋激烈，在钢管连接过程中，钢管的管端处理方式直接影响钢管的对接质量，最终影响钢管的使用寿命。目前钢管制造行业对于钢管端口处理，普遍采用管端封焊及堆焊两种方法，这两种方法对焊接工艺及焊工操作手法都要求比较高，现场施工难度较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高频高温生产承插式扩口涂塑复合钢管方法，解决了能够在钢管管端无损伤扩径的情况下，配合新型管道连接技术，克服管端封焊及堆焊技术工艺、操作手法要求较高，现场施工难度较大的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高频高温生产承插式扩口涂塑复合钢管方法，包括方法如下步骤：(1)所述采用喷丸、磨砂纸对其钢管进行内外毛刺处理；(2)所述将去毛刺钢管通过输送装置输送至喷粉装置内侧；所述喷粉装置包括移动机构、夹紧旋转机构、内喷涂机构、外喷涂机构、加热机构、聚乙烯喷洒机构；所述钢管通过移动机构输送至加热机构上端，并且通过对钢管扩口一端高温加热；所述通过聚乙烯喷洒机构将其高密度聚乙烯喷洒钢管扩口内边侧，并且冷却；所述将其喷洒高密度聚乙烯的钢管通过加热机构对其钢管总体加热，利用钢管余热对钢管喷涂；所述夹紧旋转机构对其钢管紧固旋转，并且内喷涂机构沿着钢管内壁轴线运动，钢管旋转中完成喷涂；所述夹紧旋转机构对其钢管紧固旋转，并且外喷涂机构沿着钢管外壁轴线运动，钢管旋转中完成喷涂；(4)所述喷涂后钢管通过固化流平，并且冷却。

优选的，所述钢管扩口处第一次喷洒高密度聚乙烯，钢管温度为二百七十度至三百一十度。

优选的，所述钢管内喷涂、外喷涂钢管加温二十度至六十度。

优选的，所述固化流平温度为一百八十度至二百三十度，时间为十至十五分钟。

优选的，所述钢管为自然放置冷却。

采用上述技术方案，本发明提供了的一种高频高温生产承插式扩口涂塑复合钢管方法，包括方法如下步骤采用喷丸、磨砂纸对其钢管进行内外毛刺处理；将去毛刺钢管通过输送装置输送至喷粉装置内侧；喷粉装置包括移动机构、夹紧旋转机构、内喷涂机构、外喷涂机构、加热机构、聚乙烯喷洒机构；通过聚乙烯喷洒机构将其高密度聚乙烯喷洒钢管扩口内边侧，并且冷却；钢管通过加热机构对其钢管总体加热，利用钢管余热通过夹紧旋转机构、对钢管内、外喷涂的技术特征。使得本发明在使用过程中不需要像传统高频高温生产承插式扩口涂塑复合钢管方法一样；通过对钢管内外打磨去毛刺，便于喷涂；通过对其扩口转接处喷高密度聚乙烯，便于对接；同时通过内外喷涂，防止漏气、水，便于维护；该装置结构简单，使用方便。

具体实施方式

为了便于理解本发明，对本发明进行更详细的说明。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。