[发明专利]一种消泡剂及其应用

说明书

本发明属于石油化工领域，具体涉及一种消泡剂及其应用。本发明的高效复配消泡剂为聚甲基三氟丙基硅氧烷、聚醚改性硅油、硬脂酸酰胺至少两种组成的消泡剂。本发明的消泡剂配入到有机溶剂脱硫液中，其浓度范围为0.001～0.05%（wt）。本发明的消泡剂具有添加较少，稳定性好，消泡效果显著等优点，较大程度抑制有机溶剂脱硫体系的发泡，保证了脱硫液的稳定性，为脱硫系统正常稳定运行提供保障。

技术领域

本发明属于石油化工领域，涉及一种消泡剂，尤其涉及一种用于抑制有机体系脱硫液发泡的新型消泡剂。

背景技术

众所周知，含硫工业原料气会引起管道、设备腐蚀，催化剂中毒；含硫废气的排放会造成严重的环境问题。湿式氧化法具有能直接将硫化氢转化成硫磺等优点，从而在我国煤化工领域得到广泛的应用。但常规的液相氧化还原脱硫技术存在脱硫装置体积大、溶液循环量大、硫堵等问题，很难满足高含硫天然气的开采要求。

针对某些有机溶剂对硫磺有较高的溶解度，采用有机溶剂替代常规氧化还原的水溶液，采用有机溶剂脱硫体系脱硫过程中产生的硫磺都溶解在溶剂中，避免了硫堵、硫泡沫等问题，吸收液的硫容大幅度提高，实现了脱硫装置小型化、降低了电耗、能耗，具备了在中低潜硫的高压含硫气体脱硫工艺中应用的条件。但有机体系脱硫液在使用一段时间后，某些成分会发生降解，溶液中副产物以及含水量的增加，从而导致性能下降，引发溶液发泡，造成脱硫系统泛液，直接影响运行。

近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。

发明内容

本发明的目的在于，提出了一种消泡剂，具有较低的表面张力和良好的耐热性，可用作油相体系消泡剂。本发明的消泡剂表面张力在20.1～22.5 mN/m之间，通过改变泡沫的表面张力，小气泡集合成大气泡，使气泡破裂而达到消泡的原理，可以较大程度抑制有机体系脱硫液的泡沫聚集。

为此，本发明提供了一种消泡剂，所述的消泡剂是指聚甲基三氟丙基硅氧烷、聚醚改性硅油、硬脂酸酰胺至少两种组成的消泡剂。

所述的聚醚改性硅油制备方法如下：先将10～20%（wt）的含氢聚二甲基硅氧烷与5～20%（wt）的丙烯醇聚氧乙烯-聚氧丙烯醚混合，加入25～30%（wt）的二甲苯，通入氮气进行保护，并升温至120～140℃；再加入0.01～0.1%（wt）的铂系催化剂，控制温度在130～150℃，于常压反应2～5小时，制得聚醚改性硅油消泡剂。

一般地，本发明所述的消泡剂为聚甲基三氟丙基硅氧烷和聚醚改性硅油组成的混合物；所述消泡剂包括按重量份计的以下组分：聚甲基三氟丙基硅氧烷30～90份、聚醚改性硅油10～70份。

所述的消泡剂为聚甲基三氟丙基硅氧烷和硬脂酸酰胺组成的混合物；所述消泡剂包括按重量份计的以下组分：聚甲基三氟丙基硅氧烷30～90份、硬脂酸酰胺10～70份。

所述的消泡剂为硬脂酸酰胺和聚醚改性硅油组成的混合物；所述消泡剂包括按重量份计的以下组分：聚醚改性硅油30～90份、硬脂酸酰胺10～70份。

所述的消泡剂为聚甲基三氟丙基硅氧烷、聚醚改性硅油、硬脂酸酰胺组成的混合物；所述消泡剂包括按重量份计的以下组分：聚甲基三氟丙基硅氧烷30～80份、聚醚改性硅油10～50份、硬脂酸酰胺10～50份。

本发明的消泡剂中，聚甲基三氟丙基硅氧烷比硅油拥有更好的消泡性能且不溶于油相体系；聚醚改性硅油独特的亲水性和亲油性能够完全破坏泡沫形成的表面张力，使得泡沫在产生的同时瞬间破灭；硬脂酸酰胺独特的成分可以有效抑制泡沫的产生。这三者之间的精心配比使得各组分能够发挥最好的协同增效效果。

所述的消泡剂用于有机溶剂脱硫液消泡。